除塵器骨架在相應(yīng)的除塵工作中按照相應(yīng)的方式和原理進(jìn)行生產(chǎn)和使用，在實際的使用中按照相應(yīng)的制作標(biāo)準(zhǔn)和方式進(jìn)行實際額生產(chǎn)，當(dāng)含塵氣流切向進(jìn)入過濾器的上部空間時，大顆粒及凝聚塵粒在離心力的作用下，沿筒壁旋落于灰斗，小顆粒粉塵被濾袋阻留。
除塵器骨架螺口式：螺口式連接是在上下吊口均帶螺紋，安裝時上下吊口對準(zhǔn)擰緊即可。這種連接方式，密封性好，且穩(wěn)定，其缺點是如采用鋼制的，則易生銹，拆卸困難，易扭壞框架。插頭與框架連接在一起，插口固定在多孔板上或由文氏管加工制成，除塵器骨架彈簧固定式：這種方式的框架在上口制成向內(nèi)突起的環(huán)形臺，若用塑料制的，就不會出現(xiàn)這些問題，但不論哪一種材料，螺紋配合要適當(dāng)，否則容易脫落或安裝困難，除塵器骨架四點卡口式。在除塵器下箱體裝有與濾袋相對應(yīng)的數(shù)排彈簧固定架和彈簧，在框架底部盤上裝有彈簧座，安裝時將框架彈簧對準(zhǔn)彈簧下壓，在上口對準(zhǔn)文氏管后使框架頂?shù)轿氖瞎苌?，然后將濾袋扎住，這種結(jié)構(gòu)簡單牢靠。它有插頭和插口組成。

梯形骨架是除塵器骨架的一種，梯形骨架規(guī)格：扁形、封形、其它根據(jù)客戶要求定制的各種骨架。梯形骨架是濾袋的肋骨，表面光滑、挺直,不產(chǎn)生毛刺使濾袋不受損傷,焊接均勻,結(jié)構(gòu)合理,堅固耐用等特點，梯形骨架采用有機硅噴涂或鍍鋅、噴漆等技術(shù)，鍍層牢固，耐腐，避免了除塵器工作一段時間后籠骨表面銹蝕與濾袋黏結(jié)，保證了換袋順利，同時減少了換袋過程中對除塵布袋的損壞。它應(yīng)結(jié)構(gòu)輕巧，有利于安裝和維護(hù)，框架的質(zhì)量直接影響濾袋的過濾狀態(tài)和使用壽命，梯形骨架表面有鍍鋅、噴塑、防腐處理、表面有機硅噴涂等。螺口式。螺口式連接是在上下吊口均帶螺紋，安裝時上下吊口對準(zhǔn)擰緊即可。這種連接方式，密封性好，且穩(wěn)定。其缺點是如采用鋼制的，則易生銹，拆卸困難，易扭壞框架，若用塑料制的，就不會出現(xiàn)這些問題，但不論哪一種材料，螺紋配合要合適，否則容易脫落或安裝困難。

不銹鋼袋籠是濾袋的肋骨，它輕盈便于安裝和維護(hù)，框架的質(zhì)量直接影響濾袋的過濾狀態(tài)和使用壽命。體采用每節(jié)1米結(jié)構(gòu)，每節(jié)接口處有凹凸形接縫，安裝時用呋喃樹脂或耐酸堿膠泥在縫口連接，確保連接處不漏水，這種螺旋形鐵絲架在垂直焊接鋼筋時,不存在歪倒傾斜的問題,有機硅除塵骨架生產(chǎn)過程：
1、從除銹槽取出籠骨放入磷化槽進(jìn)行磷化處理，目的是增強袋籠表面的粘合力。
2、有機硅粘合力強的厚度在60-70μm之間。
3、將已加工好的袋籠浸入除油槽15分鐘，目的是除去袋籠表面的油污。
4、從除油槽中取出袋籠放入清洗槽進(jìn)行浸泡清洗，目的是除去袋籠上的除油劑。
5、從清洗槽取出袋籠放入除銹槽進(jìn)行除銹處理，目的是除去袋籠上的金屬氧化層，增強吸附力。
6、將處理好的袋籠放入烤箱，溫度設(shè)為$2100℃，進(jìn)行20-30分鐘的烘干，目的除去袋籠上的水份，保持袋籠本體的干燥。
7、取出袋籠，將調(diào)制好的有機硅均勻的噴涂在袋籠表面。涂層厚度在60μm～100μm。
8、將噴涂好的袋籠放入烤箱，溫度設(shè)為$2220℃，進(jìn)行120分鐘的烘烤。之后保持$2200℃，進(jìn)行30分鐘的熱定型。將袋籠自然冷卻，即完成了袋籠有機硅噴涂工藝。
除塵器骨架的優(yōu)點：輕巧，便于安裝和維護(hù)，圓型骨架的質(zhì)量直接影響濾袋的過濾狀態(tài)和使用壽命。圓袋型框架(外濾式)采用專用設(shè)備一次焊接成型，焊接牢固，外表光潔挺直。有機硅除塵骨架適用于各種型號及和各種燃燒方式的工業(yè)鍋爐及熱電站鍋爐的粉塵治理，有機硅除塵骨架出現(xiàn)濾袋底部積灰問題需要進(jìn)行及時的處理，才能保證其在行業(yè)中能夠充分發(fā)揮作用，避免損害有機硅除塵骨架，保證有機硅除塵骨架在除塵中繼續(xù)產(chǎn)生良好的性能和價值。