脈沖電磁閥在承受頻率為20Hz、全幅值為2mm、歷時30min的振動后應能正常工作，電磁脈沖閥的工作壓力為0.1MPa～0.7MPa，介質(zhì)為經(jīng)過除油、除水處理的空氣，電磁脈沖閥為直角型閥，氣流進出口為90度，暢通無阻，比較適合于儲氣筒與除塵噴吹管的安裝連接，能為除塵器提供良好的清灰氣脈沖，保證凈化效率,電磁脈沖閥是在新型電磁脈沖閥基礎上改進,又稱速連脈沖閥，電磁脈沖閥連接方式為外螺紋速接式，換方便，具有靈敏度高、排氣量大脈沖閥工作壓力為0.1MPa～0.7MPa，介質(zhì)為經(jīng)過除油、除水處理的空氣,在產(chǎn)品標稱氣源壓力狀態(tài)下，電磁閥的工作電壓為額定電壓的85%時，電磁脈沖閥的開啟響應時間應小于0.03s,工作氣源壓力為0.1MPa時，即可使脈沖閥關閉,產(chǎn)品應能承受0.8MPa的氣源壓力。
膜片把DMF-ZM電磁脈沖閥分成前、后二個氣室，當接通壓縮空氣時，壓縮空氣通過節(jié)流孔進入后氣室，此時后氣室壓力將膜片組件緊貼閥的輸出口，電磁脈沖閥處于“關閉”狀態(tài)。膜片把電磁脈沖閥分成前、后二個氣室，當接通壓縮空氣時，壓縮空氣通過節(jié)流孔進入后氣室，此時后氣室壓力將膜片組件緊貼閥的輸出口，電磁脈沖閥處于“關閉”狀態(tài)。
工作穩(wěn)定的性能:工作氣源壓力為0.1MPa時，即可使脈沖閥關閉，脈沖噴吹控制儀的電號使電磁脈沖閥銜鐵后移，閥后氣室放氣孔打開，后氣室迅速失壓，膜片組件后移，壓縮空氣通過閥輸出口噴吹，電磁脈沖閥處于“開啟”狀態(tài)。脈沖噴吹控制儀電號消失，電磁脈沖閥銜鐵復位，后氣室放氣孔關閉，后氣室壓力升高使膜片組件緊貼閥的輸出口，電磁脈沖閥又處于“關閉”狀態(tài)。
 

脈沖閥是淹沒式電磁閥，脈沖電磁閥電氣選擇：電壓規(guī)格應盡量優(yōu)先選用AC220V、DC24較為方便。膜片把電磁脈沖閥分成二個氣室，經(jīng)過油水分離器處理的壓縮空氣通過節(jié)流孔進入后氣室，此時后氣室壓力將膜片組件緊貼閥的輸出口，電磁脈沖閥處于“關閉”狀態(tài)。對于長時間閥門開通只有短時關閉的情況，則宜選用常開電磁閥。電磁脈沖閥是除塵設備的心臟，其總價約為脈沖注塵除塵器總價的5%，是氣箱式脈沖除塵器成本的1%，脈沖閥的總成本僅比國內(nèi)閥門高1≤2%，因此節(jié)約脈沖閥的設備成本，承擔整個除塵系統(tǒng)的故障風險是不值得的，在導頭移動柱氣體壓力卸載時，膜片上的阻尼孔起到阻尼氣流的作用。用在短時工作制而批量又很大時，可作特殊設置。安裝前應先通氣清理供氣管道內(nèi)雜物，安裝時注意氣體流動方向及接管是否正確，在安裝時所有的O型密封圈都要涂上合適的潤滑劑。同時在除塵器停止工作之前，應反復進行清灰和除灰操作。安裝脈沖電磁閥前應先通氣清理供氣管道內(nèi)雜物.安裝時注意氣體流動方向及接管是否正確，使用前注意檢查電磁脈沖閥是否在運輸過程中損壞。當卸載孔關閉時，壓力氣體進入后腔，從而隔膜關閉通道并停止注入，電磁脈沖閥故障排除的第三步是打開壓縮空氣到儲氣罐，打開電源，啟動除灰裝置，如果系統(tǒng)中有其他設備應根據(jù)工藝要求進行聯(lián)鎖，當過程系統(tǒng)結束時，除塵器和排風機應繼續(xù)工作一段時間，以便清制劑中的水分和灰塵。電脈沖信號消失，電磁先導彈簧使動柱立即復位和關閉卸荷孔，隔膜后腔內(nèi)的氣體壓力和彈簧力使隔膜關閉通道，停止注入。受脈沖噴吹控制儀輸出號的控制，對濾袋逐排個清灰排灰，使除塵器的阻力保持在設定的范圍之內(nèi)，以保證除塵器的處理能力和收塵效率。