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我們的承諾是：保證精美的品質(zhì)，給予較低的 無縫鋼管價(jià)格，提供熱情的服務(wù)，因?yàn)槟臐M意，是我們的追求。




         目前的市場(chǎng)范圍內(nèi)，對(duì)于精密度高的管道材料同樣有很高的需求量，特別是方矩管，這種通過冷軋或是熱軋技術(shù)處理的管道材料，不但在精密度方面優(yōu)于普通種類的管道材料，同時(shí)在光潔度和美觀度方面的優(yōu)勢(shì)也同樣是非常顯著的，也正是因?yàn)樵趲讉€(gè)方面的優(yōu)勢(shì)，才讓這種類型的管道材料能夠得到市場(chǎng)的認(rèn)可。從應(yīng)用范圍來看，方矩管更多的是用在生產(chǎn)氣動(dòng)和液壓元件產(chǎn)品中，比普通類型的管道材料更受歡迎。因?yàn)楸砻娴墓鉂嵍雀?，因此可以用在一些機(jī)械加工領(lǐng)域中，并且優(yōu)勢(shì)十分明顯。為值得一提的是方矩管具有冷彎不變形的特點(diǎn)，也正是因?yàn)檫@種管道材料擁有如此高的穩(wěn)定性，才讓方矩管能夠在更為復(fù)雜的機(jī)械加工領(lǐng)域一展所長(zhǎng)，成為一種高需求量的管道材料。




        熱軋方矩管的工藝流程：熱軋方矩管用連鑄圓管坯板坯或初軋板坯作原料，經(jīng)步進(jìn)式加熱爐加熱，高壓水除鱗后進(jìn)入粗軋機(jī)，粗軋料經(jīng)切頭、尾、再進(jìn)入精軋機(jī)，實(shí)施計(jì)算機(jī) 控制軋制，終軋后即經(jīng)過層流冷卻和卷取機(jī)卷取、成為直發(fā)卷。直發(fā)卷的頭、尾往往呈舌狀及魚尾狀，厚度、 寬度精度較差，邊部常存在浪形、折邊、塔形等缺陷。其卷重較重、鋼卷內(nèi)徑為760mm。將直發(fā)卷經(jīng)切頭、 切尾、切邊及多道次的矯直、平整等精整線處理后，再切板或重卷，即成為：熱軋鋼板、平整熱軋鋼卷、縱切帶等產(chǎn)品。熱軋精整卷若經(jīng)酸洗去除氧化皮并涂油后即成熱軋酸洗板卷。
        方矩管內(nèi)應(yīng)力的退火工藝：將小口徑方矩管加熱到一定溫度(通常在相變溫度或再結(jié)晶溫度以下)，保溫一段時(shí)間，然后緩慢冷卻，以各種方矩管內(nèi)應(yīng)力的退火工藝。在壓力加工、鑄造、焊接、熱處理、切削加工和其他工藝過程中，制品可能產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力。多數(shù)情況下，在工藝過程結(jié)束后，金屬內(nèi)部將保留一部分殘余應(yīng)力。殘余應(yīng)力可導(dǎo)致工件破裂、變形或尺寸變化，殘余應(yīng)力也提高金屬化學(xué)活性，在殘余拉應(yīng)力作用下特別容易造成晶間腐蝕破裂。因此，殘余應(yīng)力將影響小口徑方矩管的使用性能或?qū)е鹿ぜ^早失效。進(jìn)行去應(yīng)力退火時(shí)，小口徑方矩管在一定溫度作用下通過內(nèi)部局部塑性變形(當(dāng)應(yīng)力超過該溫度下材料的屈服強(qiáng)度時(shí))或局部的弛豫過程(當(dāng)應(yīng)力小于該溫度下材料的屈服強(qiáng)度時(shí))使殘余應(yīng)力松弛而達(dá)到的目的。在去應(yīng)力退火時(shí)，工件一般緩慢加熱至較低溫度(灰口鑄鐵為500～550℃，方矩管為500～650℃，有色金屬合金沖壓件為再結(jié)晶開始溫度以下)，保持一段時(shí)間后，緩慢冷卻，以防止產(chǎn)生新的殘余應(yīng)力。去應(yīng)力退火并不能完全方矩管內(nèi)部的殘余應(yīng)力，而只是大部分。要使殘余應(yīng)力徹底，需將小口徑方矩管加熱至更高溫度。在這種條件下，可能會(huì)帶來其他組織變化，危及小口徑方矩管的使用性能。


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