無縫鋼管的學問很多人了解的曾經是比較多的了，不過很多人都只知道無縫鋼管的消費，銷售，運用等等學問，不過還有一部分是非常重要的，那就是頤養(yǎng)和維護!
  在中止無縫鋼管消費制造的時分，都會觸及到鋼管的酸洗過程。關于工作人員來說，在中止無縫鋼管酸洗的時分需求留意哪些問題呢。
，在酸洗之前必需穿戴好勞動維護用品。關于現(xiàn)場的工作環(huán)境也要中止細致的檢查，主要是檢查鋼管的吊帶能否完好，確認完好前方可中止作業(yè)。
  第二在酸洗的時分，酸洗主要是采用鹽酸酸洗，普通鹽酸的含量為18%到20% 。第三工作人員在操作前還需求對酸的濃度和溫度以及本槽酸洗管的噸位了解清楚。這些可以經過運用專業(yè)的丈量設備中止檢測。第四關于酸洗的鋼管每次 把重量控制在2到5噸之間，時間控制在5到15分鐘。時間需求依據(jù)重量的幾中止調理。鋼管子啊酸洗的過程中還需求經常的振動，在往酸槽下管的時分，鋼管要中止傾斜，防止鹽酸誤傷到人。無縫鋼管是用10#、20#、30#、35#、45#等優(yōu)質碳結鋼或16Mn、5MnV等低合金結構鋼或40Cr、30CrMnSi、45Mn2、40MnB等合金結構鋼熱軋或冷軋制成的。10#、20#等低碳鋼制造的無縫管主要用于流體保送管道。45#、40Cr等中碳鋼制成的無縫管通常用來制造機械零件如汽車、拖拉機的受力零件。普通用無縫鋼管要保證強度和中止壓扁實驗。熱軋鋼管以熱軋狀態(tài)或熱處置狀態(tài)交貨;冷軋以熱處置狀態(tài)交貨。

 

無縫鋼管廠冷拔（軋）無縫鋼管： 圓管坯→加熱→穿孔→打頭→退火→酸洗→涂油（鍍銅）→多道次冷拔（冷軋）→坯管→熱處理→矯直→水壓試驗（探傷）→標記→入庫
     無縫鋼管廠熱軋（擠壓無縫鋼管）：圓管坯→加熱→穿孔→三輥斜軋、連軋或擠壓→脫管→定徑（或減徑）→冷卻→矯直→水壓試驗（或探傷）→標記→入庫 是用鋼錠或實心管坯經穿孔制成毛管，然后經熱軋、冷軋或冷撥制成。大口徑厚壁鋼管廠規(guī)格用外徑*壁厚毫米數(shù)表示。無縫鋼管分熱軋和冷軋（撥）無縫鋼管兩類。 熱軋無縫鋼管分一般鋼管，低、中壓鍋爐鋼管，高壓鍋爐鋼管、合金鋼管、不銹鋼管、石油裂化管、地質鋼管和其它鋼管等。無縫鋼管廠冷軋（撥）無縫鋼管除分一般鋼管、低中壓鍋爐鋼管、高壓鍋爐鋼管、合金鋼管、不銹鋼管、石油裂化管、其它鋼管外，還包括碳素薄壁鋼管、合金薄壁鋼管、不銹薄壁鋼管、異型鋼管。銅仁大口徑厚壁鋼管廠熱軋無縫管外徑一般大于32mm，壁厚2.5-75mm，冷軋無縫鋼管處徑可以到6mm，壁厚可到0.25mm，薄壁管外徑可到5mm壁厚小于0.25mm，冷軋比熱軋尺寸精度高。
     熱軋，顧名思義，軋件的溫度高，因此變形抗力小，可以實現(xiàn)大的變形量。以鋼板的軋制為例，一般連鑄坯厚度在230mm左右，而經過粗軋和精軋，終厚度為1~20mm。同時，由于鋼板的寬厚比小，尺寸精度要求相對低，不容易出現(xiàn)板形問題，以控制凸度為主。對于組織有要求的，一般通過控軋控冷來實現(xiàn)，即控制精軋的開軋溫度、終軋溫度。