
塑料托盤的生產(chǎn)一般釆用三種工藝方法:一是注射成型,需要萬(wàn)克以上注射機(jī)及大型模具配套,成本較高;二是組合型,釆用擠壓法,成本低但使用強(qiáng)度較差;三是異型中空吹塑,工藝簡(jiǎn)單節(jié)省原料。其中組合型托盤在中國(guó)很少。
目前發(fā)達(dá) 塑料托盤的占有量為總量的40%左右,即使達(dá)到這一個(gè)數(shù)字的一半左右,中國(guó)未來(lái)塑料托盤的需求量也將達(dá)到200萬(wàn)只,這就預(yù)示著塑料托盤在中國(guó)市場(chǎng)發(fā)展?jié)摿薮蟆?/span>


塑料儲(chǔ)罐大優(yōu)勢(shì):
塑料儲(chǔ)罐成本較低。塑料罐的材料費(fèi)較低,制造也較易,故總的價(jià)格較廉。
貨架效果好。塑料罐表面易于印刷,便于裝潢,對(duì)吸引顧客,促進(jìn)銷售大有好處。
質(zhì)量輕。制造塑料罐的材料密度均較小,按容積相同的容器質(zhì)量相比,塑料罐比金屬鐵罐和玻璃瓶均小,能可靠保護(hù)產(chǎn)品。
塑料儲(chǔ)罐機(jī)械強(qiáng)度較好。塑料罐的機(jī)械性能雖略低于金屬罐、玻璃瓶,但對(duì)包裝一般產(chǎn)品已足夠,很少發(fā)生強(qiáng)度破壞問題。
塑料儲(chǔ)罐罐身為多種材料復(fù)合制成,有良好的化學(xué)穩(wěn)定性和阻隔性;其底、蓋與罐身的結(jié)合采用可靠的密封結(jié)構(gòu),故對(duì)內(nèi)裝物能可靠地保護(hù)。



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塑料托盤生產(chǎn)屬于節(jié)能、環(huán)保資源綜合利用技術(shù)領(lǐng)域。利用高密度聚乙烯(HDPE)和聚丙烯(PP)熱塑性聚烯烴為基體,根據(jù)聚烯烴及其他輔助材料分子結(jié)構(gòu)特征及相容性、流動(dòng)性、穩(wěn)定性化,調(diào)節(jié)優(yōu)化材料組分配比,系統(tǒng)把握其體系力學(xué)性能和物理性能,使混合物在注塑機(jī)中交聯(lián)、反應(yīng)一次性注塑成型制造物流塑料托盤,減少再造粒生產(chǎn)環(huán)境,降低能耗,提高產(chǎn)品的韌性、強(qiáng)度、耐候性,形態(tài)保持性,使廢棄高分子材料轉(zhuǎn)化為較高性能材料,實(shí)現(xiàn)低成本高值化特點(diǎn)。滿足不同行業(yè),不同用戶使用要求。



