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南恩物資(十堰市分公司)設(shè)備,精益制造。公司完成了【槽鋼】產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)基地戰(zhàn)略布局,現(xiàn)擁有總規(guī)模達10萬平方米的生產(chǎn)基地,目前是全國生產(chǎn)能力強、規(guī)格高的【槽鋼】生產(chǎn)基地之一。



聚氨酯直埋保溫管它具有獨特的性能優(yōu)勢,被作為一種優(yōu)良的絕熱保溫材料而迅速發(fā)展,那么是什么原因讓聚氨酯保溫管壽命下降呢?通過我們多年的生產(chǎn)與施工來分析一些原因:

1.直埋保溫管層偏心,即聚氨酯保溫層與鋼管不同心,形成保溫厚薄不均,嚴(yán)重者可使外層塑料軟化而被損壞。

2.使用不當(dāng)而遭受,在運輸及安裝中易受損傷,在埋地后距地面深度不夠或上部土壤及道路較軟,造成載重車輛碾壓后被損壞。

3.接口處理不當(dāng),在管道敷設(shè)安裝中,相接二根管焊接不嚴(yán)密造成滲水,或在“補口”中操作不認真而造成外部污水滲入保溫層等造成的。

4.直埋保溫管使用的塑料和聚氨酯材料不合理,如經(jīng)常發(fā)現(xiàn)使用分揀雜亂的回收塑料,經(jīng)過擠出成形后的塑料管不能充分被塑化而致使外管劣化。聚氨酯保溫管密度低造成強度低而在搬運中就已損壞,另外體系中含有游離酸太高,造成對鋼管外壁的腐蝕等。

聚氨酯直埋保溫鋼管是由高密度聚外層、聚氨脂硬質(zhì)泡沫塑管和鋼管構(gòu)成。溫層材伎為密度60kg/m3至80kg/m3的硬質(zhì)聚氨酯泡沫,充分添滿鋼管與套管之間的空地,并具有必需的粘接強度,使鋼管、外衣管及保溫層三者之間變成每個穩(wěn)固的合座




生產(chǎn)資質(zhì):螺旋焊管生產(chǎn)廠家應(yīng)持有 頒發(fā)的工業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)許可證。許可證制度要求螺旋焊管的生產(chǎn)廠家首先應(yīng)通過 認定的權(quán)威檢定機構(gòu)的審查考核,具備相應(yīng)的生產(chǎn)手段、檢驗設(shè)備,質(zhì)量保證體系運行良好有效,產(chǎn)品應(yīng)符合 標(biāo)準(zhǔn)的等級和質(zhì)量規(guī)范的要求,經(jīng) 工業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)許可證辦公室確認后發(fā)證。所以螺旋焊管生產(chǎn)廠家均有較為完善的質(zhì)量保證體系和質(zhì)量控制的運作程序。直縫焊管生產(chǎn)廠家沒有工業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)許可證的要求。

價格分析:
由于熱軋卷板的材質(zhì)技術(shù)性能和生產(chǎn)技術(shù)工藝要求較高,故一方面國內(nèi)符合標(biāo)準(zhǔn)的生產(chǎn)廠家比鋼板生產(chǎn)廠家要少,另一方面其生產(chǎn)工藝和品質(zhì)等級決定其市場價位亦高于熱軋鋼板。這是螺旋焊管的市場售價高于直縫焊管的主要原因。對于鋼管銷售價格的組成,材料價格是主導(dǎo)甚至是決定性因素。
認真考察螺旋焊管與直縫焊管的價格差異,螺旋焊管的價位略高于直縫焊管是由于生產(chǎn)主材的價格差異所致。然而鋼管制作僅只是項目工程的一部份,若考慮到工程整體質(zhì)量、項目綜合造價等因素,螺旋焊管仍具有整體優(yōu)勢。




螺旋鋼管生產(chǎn)商與鋼廠之間的關(guān)系
據(jù)了解,全球主要礦業(yè)公司今年上半年紛紛增產(chǎn)。必和必拓、力拓、FMG的螺旋鋼管產(chǎn)量均有明顯增長?!?014年新增螺旋鋼管供給規(guī)模有5000萬噸,主要來自澳大利亞。”陸彬直言。必和必拓公司近期表示,計劃將其西澳螺旋鋼管單位生產(chǎn)成本降低逾25%,并在 資本成本的情況下增加6500萬噸/年的螺旋鋼管產(chǎn)量。
事實上,螺旋鋼管價格連續(xù)下跌后,已經(jīng)逼近部分礦山的成本線?!半m然沒有具體的分界線,但可以明確的是,力拓等大型礦業(yè)公司的成本仍然是市場上 的,具有相當(dāng)?shù)母偁幜?,而面臨成本壓力的主要是小型礦企?!盩SI螺旋鋼管指數(shù)高級分析師Oscar Tarneberg告訴中國證券報記者,在螺旋鋼管價格低于80美元時,包括多數(shù)的印度、印尼、中國甚至部分澳大利亞的礦商將不再具備競爭力。



生產(chǎn)工藝(1)原材料即帶鋼卷,焊絲,焊劑。在投入前都要經(jīng)過嚴(yán)格的理化檢驗。(2)帶鋼頭尾對接,采用單絲或雙絲埋弧焊接,在卷成鋼管后采用自動埋弧焊補焊。(3)成型前,帶鋼經(jīng)過矯平、剪邊、刨邊,表面清理輸送和予彎邊處理。(4)采用電接點壓力表控制輸送機兩邊壓下油缸的壓力,確保了帶鋼的平穩(wěn)輸送。(5)采用外控或內(nèi)控輥式成型。(6)采用焊縫間隙控制裝置來保證焊縫間隙滿足焊接要求,管徑,錯邊量和焊縫間隙都得到嚴(yán)格的控制。(7)內(nèi)焊和外焊均采用美國林肯電焊機進行單絲或雙絲埋弧焊接,從而獲得穩(wěn)定的焊接規(guī)范。(8)焊完的焊縫均經(jīng)過在線連續(xù)超聲波自動傷儀檢查,保證了的螺旋焊縫的無損檢測覆蓋率。若有缺陷,自動報警并噴涂標(biāo)記,生產(chǎn)工人依此隨時調(diào)整工藝參數(shù),及時缺陷。(9)采用空氣等離子切割機將鋼管切成單根。(10)切成單根鋼管后,每批鋼管都要進行嚴(yán)格的首檢制度,檢查焊縫的力學(xué)性能,化學(xué)成份,溶合狀況,鋼管表面質(zhì)量以及經(jīng)過無損探傷檢驗,確保制管工藝合格后,才能正式投入生產(chǎn)。(11)焊縫上有連續(xù)聲波探傷標(biāo)記的部位,經(jīng)過手動超聲波和X射線復(fù)查,如確有缺陷,經(jīng)過修補后,再次經(jīng)過無損檢驗,直到確認缺陷已經(jīng)。(12)帶鋼對焊焊縫及與螺旋焊縫相交的丁型接頭的所在管,全部經(jīng)過X射線電視或拍片檢查(13)每根鋼管經(jīng)過靜水壓試驗,壓力采用徑向密封。試驗壓力和時間都由鋼管水壓機檢測裝置嚴(yán)格控制。試驗參數(shù)自動打印記錄。(14)管端機械加工,使端面垂直度,坡口角和鈍邊得到準(zhǔn)確控制。




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