爐內(nèi)排煙時的煙氣量Q為：式中G—大裝料量，T；K—每噸鋼水煙氣量，建議采用800mN3/t；T—熔煉時間，h；電弧爐排煙量（處理風量）Q=4~5Q1。C、屋頂排煙屋頂排煙各種設計參數(shù)的確定利用的是模型與實測相結(jié)合的方法。屋頂集煙空間有足夠容積以容納瞬時的氣量。 　　屋頂排煙裝置的排風量與電弧容量的關系見表四。煙氣冷卻措施煉鋼電弧爐排煙凈化系統(tǒng)的排風溫度取決于排煙方式。屋頂排煙，吹煙罩、上部傘形罩和爐蓋罩等，因排風溫度不高，不般不需特殊的冷卻裝罩。排煙溫度高的爐內(nèi)排煙，需設計煙氣冷卻裝置，具體措施見本節(jié)沖天爐的煙氣冷卻措施。 　　爐蓋排風罩由于安裝在爐頂上，溫度較高，因此罩本體要設計水冷夾層。爐內(nèi)排煙系統(tǒng)連接爐蓋的吸風管也設計水冷夾層，為防止風管被燒紅而變形，高溫段風管通常采用水冷套管。煙塵凈化設備由于電弧爐煙塵粒徑細、濃度大，采用低效除塵器不能達到粉塵排放標準，建議采用電除塵器、文氏洗滌器和袋式除塵器。 　　電除塵器初投資高，但可耐400℃高溫。其費用較低，使用壽命也較長。適宜的塵粒比電阻為104~1011Ω.cm，而電弧爐煙塵的比電阻通常高于1011Ω.cm，因此好要增濕以降低比電阻。文氏洗滌器的優(yōu)點是高溫煙氣的冷卻容易解決，但阻力大，耗水量多，污泥處理比較復雜。