310不銹鋼的鎳、鉻含量都比擬高，為的是進步鋼在高溫下的抗氧化性能和蠕變強度。310S（0Cr25Ni20）乃是310不銹鋼的變種，所不同者只是碳含量較低，為的是使焊縫左近所析出的碳化物減至少。316L不銹鋼管改動了原有冷軋后管的硬態(tài)，光亮退火爐爐體：主要構(gòu)造由圓形截面馬弗罐，采用兩側(cè)和底部部布置高溫發(fā)熱絲的加熱辦法，氨合成氣作為維護氣體和循環(huán)冷卻氣。構(gòu)造緊湊，操作平安，控制牢靠和維修便當，爐溫平均（溫度可達1150℃），通源損耗低，能充沛應用維護氣，冷卻速度快，保證了避免碳化鉻的重新沉淀析出，使一切碳化鉻完整固溶入奧氏體基體內(nèi)，改動了原有冷軋后管的硬態(tài)與金相組織，真正到達固溶處置的目的。 在日常生活中，有很多對不銹鋼博古通今的人是經(jīng)過有無磁性來判別不銹鋼的，沒有磁性的就是不銹鋼，有磁性的則不是不銹鋼，是不銹鐵。比方我們?nèi)コ匈徶貌讳P鋼物品時，超市的售貨員可能會通知你同樣的辨認辦法，以至還會拿一塊磁鐵出來，讓你親目試一試。其實，這是由于對不銹鋼概念不清而產(chǎn)生的又一種誤解。從金屬學角度來看，“鋼”和“鐵”僅僅在于碳含量的區(qū)別，和磁性無關(guān)。事實上，常見不銹鋼按金相組織特性分類，主要可分為奧氏體不銹鋼馬氏體不銹鋼和鐵素體不銹鋼三類。奧氏體不銹鋼是應用范圍廠的不銹鋼，它的含鉻量約為18%，含鎳量約為8%屬于鉻鎳不銹鋼，習氣上義稱為18-8型不銹鋼。它的含碳量較低，由于鎳的加人，經(jīng)過固涪處置后，室溫下其顯微組織為單相奧氏體，通常是沒有磁性的。但因冶煉形成化學成分動搖或加工狀態(tài)不同也有可能呈現(xiàn)磁性。如O304不銹鋼，由于冶煉時成分偏析或熱處置不當，會呈現(xiàn)少量的馬氏體或鐵素體組織。這樣，它就會帶有微小的磁性。此外，304不銹鋼經(jīng)過冷加工后，可在鋼內(nèi)析出少量的馬氏體組織，此時鋼就會有一定磁性，且冷加工變形度越大，鋼的磁性也越大。

不銹鋼耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質(zhì)和酸、堿、鹽等化學浸蝕性介質(zhì)腐蝕的鋼。又稱不銹耐酸鋼。實踐應用中，常將耐弱腐蝕介質(zhì)腐蝕的鋼稱為不銹鋼，而將耐化學介質(zhì)腐蝕的鋼稱為耐酸鋼。由于兩者在化學成分上的差別，前者不一定耐化學介質(zhì)腐蝕，然后者則普通均具有不銹性。不銹鋼的耐蝕性取決于鋼中所含的合金元素。鉻是使不銹鋼取得耐蝕性的根本元素，當鋼中含鉻量到達1.2％左右時，鉻與腐蝕介質(zhì)中的氧作用，在鋼外表構(gòu)成一層很薄的氧化膜（ 自鈍化膜），可阻止鋼的基體進一步腐蝕。除鉻外，常用的合金元素還有鎳、鉬、鈦、鈮、銅、氮等，以滿足各種用處對不銹鋼組織和性能的請求。 不銹鋼通常按基體組織分為：鐵素體不銹鋼。含鉻12％～30％。其耐蝕性、韌性和可焊性隨含鉻量的增加而進步 ， 耐氯化物應力腐蝕性能優(yōu)于其他品種不銹鋼。奧氏體不銹鋼。含鉻大于18％，還含有 8％左右的鎳及少量鉬、鈦、氮等元素。綜合性能好，可耐多種介質(zhì)腐蝕。奧氏體 - 鐵素體雙相不銹鋼。兼有奧氏體和鐵素體不銹鋼的優(yōu)點，并具有超塑性。馬氏體不銹鋼。強度高，但塑性和可焊性較差。沉淀硬化型不銹鋼。具有有很好的成形性能和良好的焊接性，可作為超高強度的資料在核工業(yè)、航空和航天工業(yè)中應用。按成分可分為Cr系（SUS400）、Cr－Ni系（SUS300）、Cr－Mn－Ni（SUS200）及析出硬化系（SUS600）。