冷拉異型鋼時只用冷拉率或者冷拉應(yīng)力控制叫單控，冷拉時冷拉率和冷拉應(yīng)力同時應(yīng)用，稱為雙控。采用單控，施工簡單方便。但對于材質(zhì)不均勻的T型鋼，不可能逐根試驗(yàn)(逐根試驗(yàn)，費(fèi)工費(fèi)料，不可能這樣做，有的同根T型鋼冷拉率也不一 樣)冷拉質(zhì)量得不到保證。不同爐批的冷拉控制:對于混雜，分不清爐批的T型鋼，冷拉時，不能用冷拉率控制，而且要冷拉多根連接的T型鋼，每根的冷拉率和控制應(yīng)力都要符合規(guī)范規(guī)定。冷拉速度控制:要使T型鋼充分變形，就要適當(dāng)控制冷拉速度，一般以0.51.0為宜。同時要求，冷拉到規(guī)定的應(yīng)力和冷拉率以后，隨即停拉2---3以后，再放松T型鋼，結(jié)束冷拉，以給T型鋼充分變形的時間。冷拉應(yīng)力控制的情況:對于工、亞、IV級T型鋼和5號鋼的型鋼，在冷拉后，作碩應(yīng)力T型鋼使用的，要用冷拉應(yīng)力控制。但T型扁鋼冷拉后經(jīng)檢查，冷拉率超過了規(guī)范規(guī)定，還要再進(jìn)行機(jī)械能實(shí)驗(yàn)。冷拉率測定控制要求:以冷拉率控制T型鋼冷拉時，控制值要由試驗(yàn)確定。試驗(yàn)測定時要求:同爐同批的測定試件，不能少于4個，每個試件都要按規(guī)范規(guī)定的冷拉應(yīng)力測定相應(yīng)的冷拉率，并取試件的平均值作為該爐該批T型鋼的實(shí)際冷拉率。如果T型鋼強(qiáng)度偏高，平均的冷拉率低于1%時，在T型鋼冷拉時，仍要按1%的冷拉率控制。雙控方法可以避免上述問題。冷拉時，對于控制應(yīng)力已經(jīng)達(dá)到，冷拉率沒有超過允許值的，可以認(rèn)為合格。對于預(yù)應(yīng)力T型鋼必須采用雙控方法。

冷拉異型鋼/冷拔異型鋼因其使用的特殊性和單一性，對精度的要求比簡單斷面型鋼要高，這就對設(shè)備的能力有更高的要求。由于其斷面形狀復(fù)雜，尤其是許多特定場合專用的異型鋼，很少有經(jīng)驗(yàn)可以借鑒，使得孔型設(shè)計(jì)和生產(chǎn)的難度高于簡單斷面型鋼。所以異型鋼的生產(chǎn)成本要高于簡單斷面型鋼。異型鋼因其形狀大小差別很大，很多都是某一行業(yè)或特定場合專用的，所以單一品種的市場需求量往往都不是很大。所以異型鋼生產(chǎn)系統(tǒng)的規(guī)模往往也并不很大。冷拉異型鋼4、冷拉異型鋼的形狀規(guī)格多樣性通過設(shè)計(jì)不同形狀的模具，冷拉出不同截面形狀、不同規(guī)格公差的冷拉鋼。角度可設(shè)計(jì)成直角或圓角。5、冷拉異型鋼表面光滑先進(jìn)的冷擠壓工藝使得冷拉鋼產(chǎn)品表面光滑明亮。

冷拉異型鋼，其在加工完成后，是不需要進(jìn)行后續(xù)處理的，即為，不需要進(jìn)行一些補(bǔ)充加工等，即可直接進(jìn)行后續(xù)加工或直接使用，這樣，可以節(jié)省加工時間，并降低加工成本和費(fèi)用。3.冷拉鋼制造過程中，使用高質(zhì)量的硬質(zhì)合金模具，是否會帶來好處？冷拉鋼，其中愛制造過程中，是需要使用到模具這一工具的，而在模具種類上，是建議選擇高質(zhì)量的硬質(zhì)合金模具，因?yàn)橹挥羞@樣，才能確保產(chǎn)品公差的準(zhǔn)確和統(tǒng)一，以避免各種公差問題。此外，還需要有專業(yè)的修模人員，這樣，才能達(dá)到目的。4.冷拉中，什么是單控和雙控？冷拉鋼，其采用的是單控還是雙控？冷拉中的單控，是指只用冷拉率或冷拉應(yīng)力進(jìn)行控制，而雙控，則是冷拉率和冷拉應(yīng)力同時控制。不過，由于單控有一些不足之處，所以，從目前來看，是使用雙控居多，以保證材料有好的冷拉效果。而冷拉鋼，其是為雙控。