ISO9000/ISO9001質(zhì)量認(rèn)證 由博慧達(dá)咨詢機(jī)構(gòu)來(lái)完成，該機(jī)構(gòu)咨詢領(lǐng)域已經(jīng)涉及到物業(yè)管理、機(jī)械、電子、、SMT、DVD、音箱等深圳和東莞眾多行業(yè)，有2200多家成功案例。

   ISO9000質(zhì)量管理體系通過(guò)識(shí)別顧客要求，制定質(zhì)量目標(biāo)，根據(jù)顧客要求和質(zhì)量目標(biāo)要求，把產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)過(guò)程——企業(yè)管理細(xì)化為許多子過(guò)程，將這些過(guò)程和影響過(guò)程結(jié)果的全部因素納入質(zhì)量管理體系，置于受控狀態(tài)。在橫向上，這些過(guò)程與企業(yè)全系統(tǒng)所有崗位一一對(duì)應(yīng)，使這些過(guò)程活動(dòng)的管理達(dá)到有崗、有人、有責(zé)；在縱向上，對(duì)這些過(guò)程制定工作規(guī)范，規(guī)定“怎么做”、“做到什么”程度，形成縱橫交織，要求、目標(biāo)、過(guò)程、崗位、人員、職責(zé)、規(guī)范高度統(tǒng)一，有機(jī)結(jié)合，完整的管理網(wǎng)絡(luò)，從而企業(yè)管理上的“空白點(diǎn)”，避免“管理缺位”現(xiàn)象。

一、熱處理--將金屬在固態(tài)下通過(guò)加熱、保溫和不同的冷卻方式，改變金屬的內(nèi)部組織結(jié)構(gòu)，從而得到所需性能的操作工藝。
    鋼的熱處理工藝一般分為退火、正火、淬火、回火、表面淬火等。
    熱處理過(guò)程必須用工藝曲線來(lái)描述，每進(jìn)行一次熱處理均需要編制一次曲線。
二、熱處理生產(chǎn)過(guò)程確認(rèn)內(nèi)容：
    1、工藝文件--要求對(duì)熱處理曲線、升溫速度、保溫時(shí)間、降溫速度、降溫方式（隨爐冷卻、空冷、油淬快速冷卻）等數(shù)值做出規(guī)定。
    2、設(shè)備--熱處理爐檢修后要驗(yàn)收；溫度、時(shí)間測(cè)量要連續(xù)監(jiān)控，主要關(guān)注密閉性及保溫性。
    3、人員--熱處理工一定要經(jīng)過(guò)崗位培訓(xùn)，考核后上崗。
三、熱處理主要用的設(shè)備--臺(tái)式熱處理爐、箱式熱處理爐、窯式熱處理爐、真空熱處理爐等（需要對(duì)溫度和時(shí)間進(jìn)行控制）。
    熱處理過(guò)程的原始記錄--內(nèi)容包括產(chǎn)品名稱、入爐時(shí)間、材質(zhì)、裝入量、入爐溫度、冷卻時(shí)間等
    熱處理產(chǎn)品的質(zhì)量檢驗(yàn)--鋼經(jīng)過(guò)不同的熱處理會(huì)得到不同的機(jī)械性能，熱處理工件的檢驗(yàn)主要是硬度檢驗(yàn)（用硬度計(jì)）。