【全新視界!】精密無縫管,耐磨板設(shè)計制造銷售服務(wù)一體產(chǎn)品視頻,帶你領(lǐng)略產(chǎn)品新風(fēng)尚!


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不銹鋼的硬度檢測要考慮到它的力學(xué)性能,這關(guān)系到以不銹鋼為原料而進行的變形、沖壓、切削等加工的性能和質(zhì)量。因此,所有的精密無縫鋼管要進行力學(xué)性能測試。力學(xué)性能測試方法主要分兩類,一類是拉伸試驗,一類是硬度試驗。

    拉伸試驗是將精密無縫鋼管制成試樣,在拉伸試驗機上將試樣拉至斷裂,然后測定一項或幾項力學(xué)性能,通常僅測定抗拉強度、屈服強度、斷后伸長率和斷面收縮率。拉伸試驗是金屬材料基本的力學(xué)性能試驗方法,幾乎所有的金屬材料,只要對力學(xué)性能有要求,都規(guī)定了拉伸試驗。特別是那些形狀不便于進行硬度試驗的材料,拉伸試驗成為 的力學(xué)性能檢測手段。

    硬度試驗是將一個硬質(zhì)壓頭按規(guī)定條件緩慢壓入試樣表面、然后測試壓痕深度或尺寸,以此確定材料硬度的大小。硬度試驗是材料力學(xué)性能試驗中簡單、迅速、易于實施的方法。硬度試驗是非破壞性的,材料硬度值與抗拉強度值之間有近似的換算關(guān)系。材料的硬度值可以換算成抗拉強度值,這一點具有很大的實用意義。




融拓金屬材料(河源市分公司)是一家從事 27SiMn無縫鋼管的生產(chǎn)的現(xiàn)代化企業(yè)。本公司始終堅持“質(zhì)量為根、誠信是魂”的經(jīng)營管理理念,連續(xù)多年來被工商行政管理局評定為重合同守信用單位。主要產(chǎn)品有: 27SiMn無縫鋼管等。公司擁有嚴(yán)格的管理制度,先進的生產(chǎn)工藝,高素質(zhì)的銷售團隊,嚴(yán)謹(jǐn)?shù)臋z測程序,明晰的財務(wù)管理,打造出了一支精誠合作團隊。不斷提高產(chǎn)品綜合競爭力,在國內(nèi)外市場享有良好的聲譽。



精軋管技術(shù)包括連軋、精軋管、三輥軋管、CPE頂管、擠壓管等。其中20#精軋管是20世紀(jì)90年代才發(fā)展起來的技術(shù),因其英文名稱為:Accuracy Rolling, 也簡稱為AR軋管。該技術(shù)工藝流  程短、操作靈活、鋼種面寬,深受行業(yè)推崇。隨著發(fā)展,該技術(shù)也出現(xiàn)的一定的問題。
 
     孔型封閉性差:20#精軋管機孔型中封閉較好的變形段是軋輥喉徑,從喉徑處往前、往后孔型的封閉性均較差,這對軋制薄壁管不利。軋制薄壁管和極薄壁管導(dǎo)盤消耗量較大:在軋制D/S≥38的荒管時,寬展量大,導(dǎo)盤間距收小,導(dǎo)盤與軋輥之間的間隙小,導(dǎo)盤磨損量大,還容易造成導(dǎo)盤崩邊。軋制荒管頭尾削尖技術(shù):在連軋管機上將毛管兩端削尖減薄是很困難的,因為軋制壓力太大,同時也沒有用來改變孔型尺寸的適當(dāng)時間,軋制速度太高。但在20#精軋管機組上,毛管的軋制速度約為連軋管軋機速度的1/6,在軋制管端時就由時間來改變軋輥壓下以便得到所希望的管段減薄削尖,以利于張力減徑提高成材率,今后,這是一個研究點。
   提高芯棒限動速度:目前速度為0.08-0.30m/s。芯棒限動速度過低,芯棒與軋件內(nèi)表面相對速度大,摩擦力大,芯棒磨損就大;芯棒限動速度高,則有利于金屬軸向流動,提高荒管出口速度。但問題是芯棒工作輥家常,芯棒循環(huán)線加長,設(shè)備投資增加?,F(xiàn)在分析計算表明,芯棒限動速度提高至0.08-0.41m/s是比較適合實現(xiàn)的。大直徑鋼管的生產(chǎn):目前,國內(nèi)設(shè)計的20#精軋管機的 規(guī)格是φ273mm機型,在幾乎未加任何設(shè)備改造的情況下,軋制荒管的規(guī)格達到φ360mm。而根據(jù)對斜軋技術(shù)的研究,包括對φ720mm的輥式擴管機的研究,20#精軋管機設(shè)計φ508mm或φ530mm機型完全可能。




冷軋基本的工藝流程是:熱軋毛管—>毛管檢查、修磨—>毛管酸洗—>毛管酸洗后復(fù)檢—>冷軋—>精拉道次前矯直—>酸洗、潤滑—>精拉—>成品前處理—>入庫。

  生產(chǎn)需要注意控制:毛管壁厚要均勻、內(nèi)外表面缺陷少;要配置外表面拋光及內(nèi)孔缺陷清理設(shè)備。 與普通冷軋鋼管相比,冷軋精密無縫鋼管生產(chǎn)增加了熱軋毛管酸洗復(fù)檢工序,主要是要保證毛管外表面無折疊、裂紋等缺陷,排除掉內(nèi)表面存在折疊、嚴(yán)重劃線、麻面等缺陷的毛管。一般冷軋精密無縫鋼管生產(chǎn)所使用的工具的表面光潔度要求在Ra0.4以上,尺寸精度達到H3以上,硬度要求在HRC70以上。同時要求拉軋過程中不能出現(xiàn)頂頭或模具粘鋼現(xiàn)象。
  退火在所有的冷軋管生產(chǎn)中是非常重要的工序,退火質(zhì)量的好壞既影響鋼管的性能也影響氧化鐵皮的。冷軋精軋管需要配置無氧化光亮退火爐設(shè)備。精密無縫鋼管在硫酸酸洗過程中容易形成以Fe2O3、Fe3O4為主的“黑渣”,在后續(xù)生產(chǎn)中形成表面黑斑。Fe2O3、Fe3O4易溶于鹽酸,為防止黑斑形成則在酸池中加入5-10g/l的NaCl  應(yīng)選用樹脂作潤滑劑,這種潤滑與磷化加潤滑(皂化)相比有明顯的區(qū)別,軋制出來的鋼管呈現(xiàn)鐵基體的本色,既有高的光潔度又有冷軋管般的漂亮外觀色澤。生產(chǎn)冷軋精密無縫鋼管的工業(yè)控制包括模具設(shè)計、退火、酸洗、潤滑等條件控制,同時應(yīng)在毛管質(zhì)量檢測、整修方面做好工作。




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