電工鋼硅鋼片：絕緣涂層狀態(tài)產(chǎn)品通常以兩面涂敷絕緣涂層狀態(tài)交貨，涂層種類見表 2。絕緣涂層應(yīng)可耐受絕緣漆、海南本地變壓器油、海南本地機械油等介質(zhì)的侵蝕。本文件規(guī)定的絕緣涂層與國內(nèi)外相關(guān)技術(shù)規(guī)范規(guī)定絕緣涂層的近似對照可參見附錄 A(資料性附錄)，絕緣涂層的特性見附錄 B(資料性附錄)。絕緣涂層的厚度、海南本地自粘接涂層的剝離強度等技術(shù)要求如有特殊要求應(yīng)在訂貨時協(xié)商，并在合同中注明。7.3.2 絕緣涂層附著性根據(jù)附錄 C（無取向電工鋼絕緣涂層附著性檢測和評級方法），產(chǎn)品的絕緣涂層的附著性按照由高至低分為 A、海南本地B、海南本地C、海南本地D 四個級別。供貨時，產(chǎn)品涂層的附著性級別 應(yīng)達到 C 級。在剪切過程和供方規(guī)定的熱處理條件下進行熱處理時，涂層不得有大面積脫落，但是在剪切邊緣位置，涂層的輕微碎裂則允許存在。7.3.3 涂層絕緣電阻涂層絕緣電阻分為表面絕緣電阻和層間電阻，表面絕緣電阻單位為Ω·cm2/面，層間電阻單位為Ω·cm2/片，理論上，層間電阻是表面絕緣電阻的 2 倍。根據(jù)需方要求，經(jīng)供需雙方協(xié)商，可進行涂層絕緣電阻的檢測，并在合同中注明涂層表面絕緣電阻或?qū)娱g電阻的小值。

電工鋼硅鋼片硅鋼性能指標(biāo)電工鋼疊片鐵芯與銅線通過電磁感應(yīng)做功，鐵芯通過形成交變磁場發(fā)揮作用。鐵芯運行過程中自身耗能和鐵芯磁化能力決定電器設(shè)備核心性能，如功率、海南體積、海南效率、海南質(zhì)量以及綜合運行成本。所以，電工鋼的性能指標(biāo)要求有下列幾項：1) 鐵芯損耗P：電工鋼鐵芯在勵磁與退磁過程中額外消耗電能轉(zhuǎn)化成熱量稱為鐵損，單位為W/kg，是劃分產(chǎn)品牌號的主要依據(jù)。鐵損由磁滯損耗Ph、海南渦流損耗Pe和反常損耗Pa組成。三種鐵損分別與晶粒尺寸、海南有利織構(gòu)比例和板帶質(zhì)量對應(yīng)。所以，取向和無取向電工鋼中這三種損耗占比不同，如無取向硅鋼的鐵損以Ph為主，取向硅鋼中則以Pe為主。根據(jù)使用條件不同，無取向硅鋼的鐵損保證值取P1.5/50，即硅鋼片在50Hz交變磁場下磁化到1.5T時所消耗的電能，而取向硅鋼相應(yīng)的鐵損保證值為P1.7/50。

電工鋼硅鋼片當(dāng)磁極化強度隨時間按正弦規(guī)律變化，其峰值為某一標(biāo)定值，變化頻率為某一標(biāo)定頻率時，單位長度電工鋼片（帶）沿磁化方向上發(fā)生磁致伸縮所引起的表面振動聲壓水平為 A 計權(quán)磁致伸縮速度水平。3.5 表面絕緣電阻 surface insulation resistance在規(guī)定條件下所測得的直流電阻，即產(chǎn)品在加直流電壓，經(jīng)過一定時間極化過程后，流過帶鋼（片）表面的泄漏電流對應(yīng)的電阻，其符號為 C，單位為Ω·mm2/面或Ω·cm2/面。3.6 層間電阻 inter-lamination resistance產(chǎn)品疊片間，即上、海南本地下兩個表面的絕緣電阻，稱為層間電阻，其符號為 RA，理論上是表面絕緣電阻的 2 倍，單位為Ω·mm2/片或Ω·cm2/片。4 分類本文件的材料的等級是根據(jù)磁極化強度在1.7T、海南本地頻率在50Hz下的 比總損耗名義值P1.7/50(W/kg)、海南材料公稱厚度進行牌號分類，并按產(chǎn)品特性和特殊用途，細分為普通型、海南高磁極化強度型、海南磁疇細化型、海南耐熱磁疇細化型、海南低噪聲型、海南配電變壓器專用型、海南特高壓變壓器專用型、海南無涂層型八類。