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　　Q345C直縫焊管檢驗標(biāo)準(zhǔn) 　　Q345C直縫焊管幾何尺寸及外形檢查方法： 　　1、壁厚檢查：千分尺、超聲測厚儀，兩端不少于8點(diǎn)并記錄; 　　2、外徑、橢圓度檢查：卡規(guī)、游標(biāo)卡尺、環(huán)規(guī)，測出點(diǎn); 　　3、長度檢查：鋼卷尺、人工、自動測長; 　　4、彎曲度檢查：直尺、水平尺(1m)、塞尺、細(xì)線測每米彎曲度、全長彎曲度; 　　5、端面坡口角度和鈍邊檢查：角尺、卡板。 　　Q345C直縫焊管在檢查好幾何尺寸及外形后，還要做化學(xué)成分和機(jī)械性能外要做水壓試驗，卷邊、擴(kuò)口、壓扁等試驗。熱軋以熱軋狀態(tài)交貨、冷軋(撥)以熱處理狀態(tài)交貨。




　　焊管工藝 　　原材料開卷—平整—端部剪切及焊接—活套—成形—焊接—內(nèi)外焊珠去除—預(yù)校正—感應(yīng)熱處理—定徑及校直—渦流檢測—切斷—水壓檢查—酸洗—終檢查(嚴(yán)格把關(guān))—包裝—出貨。 　　直縫焊管檢驗方法 　　直縫焊管質(zhì)量檢驗方法有很多種，其中物理方法也是常用的檢驗方法，物理檢驗就是利用一些物理現(xiàn)象進(jìn)行測定或檢驗的方法。一般都是采用無損探傷的方法。當(dāng)前的無損探傷有磁力探傷、超聲波探傷、射線探傷、滲透探傷等。 　　直縫焊管淬火 　　直縫焊管表面淬火回火熱處理通常用感應(yīng)加熱或火焰加熱的方式進(jìn)行。主要技術(shù)參數(shù)是表面硬度、局部硬度和有效硬化層深度。硬度檢測可采用維氏硬度計，也可采用洛氏或表面洛氏硬度計。試驗力(標(biāo)尺)的選擇與有效硬化層深度和直縫焊管表面硬度有關(guān)。



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