光纖激光切割機(jī)是把從激光器發(fā)射出的激光，經(jīng)光路系統(tǒng)，聚焦成高功率密度的激光束。激光束照射到工件表面，使工件達(dá)到熔點(diǎn)或沸點(diǎn)，同時與光束同軸的高壓氣體將熔化或氣化金屬吹走。隨著光束與工件相對位置的移動，然后使材料形成切縫，從而達(dá)到切割的目的。光纖激光切割機(jī)在進(jìn)行材料切割的時候有時會出現(xiàn)切割不整齊、切割不透以及切割面不光滑等情況，一般來說在激光功率足夠的情況下，這些都是屬于有誤差的切割，所以需要找到切割誤差的原因并進(jìn)行調(diào)整，下面鵬沃就來給大家分析下哪些原因會導(dǎo)致激光切割機(jī)切割材料出現(xiàn)誤差：1、激光輸出功率不達(dá)標(biāo)及焦點(diǎn)位置不準(zhǔn)確在光纖激光切割機(jī)運(yùn)行調(diào)試的時候，要保證激光輸出功率達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)，一般激光的輸出功率越高，在同等厚度的板材上面，切割的品質(zhì)越好。光纖激光切割機(jī)的焦點(diǎn)如果沒對準(zhǔn)，直接影響切割精度，因此在運(yùn)行前要校準(zhǔn)核對。也可以在選購機(jī)器時選擇質(zhì)量較好的自動調(diào)焦激光頭，自動對焦，從而保證切割精度。2、切割材料厚度超標(biāo)一般來說當(dāng)激光功率一定時，越薄的板材，切割起來越輕松，品質(zhì)也越好。如果板材太厚，光纖激光切割機(jī)切割起來會比較吃力，在保證切斷的情況下，加工精度就會出現(xiàn)誤差，所以要判斷光纖激光切割機(jī)功率和板材厚度是否匹配。3、切割板材的粗糙度及加工速度通常情況下，切割材料的表面越平整，切割的質(zhì)量會越好。光纖激光切割機(jī)切割速度直接影響加工精度。所以也要在運(yùn)行前，將切割速度和材料的吻合度達(dá)到好的狀態(tài)。

激光束被聚焦以形成具有非常強(qiáng)能量的很小的作用點(diǎn)，并且其在切割中的應(yīng)用具有許多功能。首先，激光能量被轉(zhuǎn)換成驚人的熱能，該熱能保持在非常小的區(qū)域內(nèi)，從而提供了狹窄的直邊縫隙，與裝飾件相鄰的小熱影響區(qū)以及小的局部變形。其次，激光束不對工件施加任何力。它是一種非接觸式切削刀具，這意味著工件沒有機(jī)械變形，沒有刀具磨損，并且沒有刀具轉(zhuǎn)換問題；切割材料不需要考慮其硬度，即激光切割能力不受切割材料硬度的影響；再次，激光束可控性強(qiáng)，適應(yīng)性和靈活性高，與自動化設(shè)備組合方便，切割過程自動化。由于沒有切割工件，激光束的局限性在于其無限的輪廓切割能力，并結(jié)合了計算機(jī)，可用于排出紙張并節(jié)省材料。激光切割具有廣泛的適應(yīng)性和靈活性激光切割比其他常規(guī)加工方法具有更大的靈活性。另外，作為熱切割工藝，其他方法也無法像激光束那樣作用于很小的區(qū)域，從而導(dǎo)致狹縫，較大的熱影響區(qū)以及明顯的工件變形。光纖激光切割機(jī)的主要特點(diǎn)：首先，光纖激光器具有高的電光轉(zhuǎn)換效率和超過30％的轉(zhuǎn)換效率。低功率光纖激光器不需要配備冷卻器，而是采用風(fēng)冷方式，可以大大節(jié)省運(yùn)行時的功耗，節(jié)省運(yùn)行成本，達(dá)到的生產(chǎn)效率。。其次，激光器在運(yùn)行時僅需要電能，而無需為激光器產(chǎn)生額外的氣體，因此具有的運(yùn)行和維護(hù)成本。第三，光纖激光器采用半導(dǎo)體模塊化冗余設(shè)計，諧振腔內(nèi)無光學(xué)透鏡，無啟動時間，無需調(diào)整，免維護(hù)，穩(wěn)定性高，減少了配件成本和維護(hù)時間。這是傳統(tǒng)激光所無法比擬的。第四，光纖激光器的輸出光束質(zhì)量好，功率密度高，非常有利于金屬材料的吸收，具有優(yōu)良的切割和焊接能力，使加工成本。第五，整機(jī)光路由光纖傳輸，不需要復(fù)雜的鏡子等光導(dǎo)系統(tǒng)，光路簡單，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，外部光路免維護(hù)。第六，切割頭裝有保護(hù)鏡，因此聚焦鏡等昂貴的消耗品的消耗極少。7.光通過光纖輸出，使機(jī)械系統(tǒng)的設(shè)計非常簡單，易于與機(jī)器人或多維工作臺集成。第八，光纖激光器體積小，重量輕，可在工作位置移動并且占地面積小。九，激光器加百葉窗可以是一臺多機(jī)，通過光纖分路，同時分為多個通道和多個單元，易于擴(kuò)展功能，易于升級，操作簡單。