產(chǎn)品詳細(xì)介紹



熱處理殘余力是指管材經(jīng)熱處理后終殘存下來(lái)的應(yīng)力,對(duì)形狀,尺寸和性能都有極為重要的影響。當(dāng)它超過(guò)材料的屈服強(qiáng)度時(shí)便引起變形,超過(guò)材料的強(qiáng)度極限時(shí)就會(huì)造成開裂,這是它有害的一面,應(yīng)當(dāng)減少和。但在一定條件下控制應(yīng)力使之合理分布,就可以提高機(jī)械性能和使用壽命,變害為利。
我們?cè)谔幚懋愋凸艿臒崽幚響?yīng)力時(shí),應(yīng)該注意以下六個(gè)要點(diǎn):
(一)當(dāng)熱應(yīng)力占主導(dǎo)地位時(shí),應(yīng)力分布為心部受拉、表面受壓;當(dāng)異型管的組織應(yīng)力占主導(dǎo)地時(shí)應(yīng)力分布為心部受壓、表面受拉。
(二)滲碳使表層馬氏體開始轉(zhuǎn)變溫度點(diǎn)下降,可導(dǎo)至淬火時(shí)馬氏體轉(zhuǎn)變順序顛倒。心部首先發(fā)生馬氏體轉(zhuǎn)變而后才波及到表面,可獲得表層殘余壓應(yīng)力而提高抗疲勞強(qiáng)度。
(三)復(fù)合表面強(qiáng)化工藝可使表層殘余壓應(yīng)力分布更合理,可明顯提高異型管的疲勞強(qiáng)度。
(四)異型管熱處理過(guò)程中產(chǎn)生的應(yīng)力是不可避免的,而且往往是有害的。但我們可以控制熱處理工藝盡量使應(yīng)力分布合理,就可將其有害程度降低到 限度,甚至變有害為有利。
(五)在高淬透性鋼件中易形成縱裂,在非淬透性工件中往往形成弧裂,在大型非淬透工件中容易形成橫斷和縱劈。
(六)滲碳后進(jìn)行等溫淬火可保證心部馬氏體轉(zhuǎn)變充分進(jìn)行以后,表層組織轉(zhuǎn)變才進(jìn)行。使異型管獲得比直接淬火更大的表層殘余壓應(yīng)力,可進(jìn)一步提高疲勞強(qiáng)度。



材料要求
材料的材質(zhì),尺寸精度,表面質(zhì)量,成型形狀和力學(xué)性能等對(duì)冷彎型鋼產(chǎn)品的表面質(zhì)量,強(qiáng)度,耐蝕性及其使用壽命有著直接的關(guān)系。當(dāng)有可靠根據(jù)時(shí),可采用其他牌號(hào)的鋼材,但應(yīng)符合相應(yīng)有關(guān) 標(biāo)準(zhǔn)的要求。特別是相關(guān)材料的屈服點(diǎn)上的縱橫伸長(zhǎng)率及冷彎試驗(yàn)得到的彎心直徑等對(duì)冷彎異型管的影響很大。
工藝特點(diǎn)
在輥式冷彎成型過(guò)程中主要加工過(guò)程為彎曲變形,除產(chǎn)品彎曲角局部有輕減薄外,變形材料的厚度在成型過(guò)程中假定保持不變。在孔型設(shè)計(jì)時(shí),要注意合理分配變形量,尤其是在 道,后面幾道,變形量不易過(guò)大。另外可以使用側(cè)輥和過(guò)彎輥,對(duì)異型管進(jìn)行預(yù)彎,且使型材斷面的中性線與成品型材的中性線重合,使型材上下所受的力平衡,從而避免縱向彎曲。如果在加工過(guò)程中發(fā)現(xiàn)縱向彎曲,可根據(jù)實(shí)際情況增加部分軋輥,尤其注意后面幾道。


浩融金屬制品廠(雅安市分公司)地處開發(fā)區(qū)蔣官屯工業(yè)園,地理位置優(yōu)越,此處交通便利,本公司專業(yè)生產(chǎn) 鋼板。 公司的經(jīng)營(yíng)戰(zhàn)略:樹立長(zhǎng)期發(fā)展和競(jìng)爭(zhēng)意識(shí),在創(chuàng)造公平競(jìng)爭(zhēng)環(huán)境,鼓勵(lì)競(jìng)爭(zhēng)的前提下以客為尊,制定適應(yīng)客戶的市場(chǎng)策略。公司的品質(zhì)方針:站在客戶立場(chǎng)監(jiān)控產(chǎn)品質(zhì)量,以客戶滿意的產(chǎn)品為宗旨。公司的服務(wù)宗旨:以誠(chéng)信為本!為客戶提供長(zhǎng)期品質(zhì)穩(wěn)定的貨源及發(fā)展上的支持,使客戶經(jīng)營(yíng)綜合效益得到提高,在合作中建立“雙贏”的發(fā)展目標(biāo)。公司精神: 重視溝通、協(xié)商、合作、不斷創(chuàng)新、服務(wù) ,公司有完善的網(wǎng)絡(luò)銷售平臺(tái),一批年輕、充滿朝氣、誠(chéng)信、務(wù)實(shí)的銷售團(tuán)隊(duì),贏得了海內(nèi)外客戶的信任與支持。



避免不銹鋼異型管開裂的八點(diǎn)措施
我們?cè)诩庸?、焊接不銹鋼異型管時(shí),可能會(huì)遇到管材開裂等故障。要解決這些問(wèn)題,我們可以采取以下八點(diǎn)措施:
(一)不銹鋼異型管可能會(huì)因?yàn)椴牧锨鍧嵍炔粔蚨l(fā)生開裂,這時(shí)提高材料的清潔度。
(二)焊接部位切邊不良,導(dǎo)致焊接部位不良,所以在切斷管材時(shí)應(yīng)多加注意。
(三)如果沒(méi)有注意保護(hù)及助燃?xì)怏w的使用,會(huì)使異型管的焊接部位氧化導(dǎo)致開裂,所以要保護(hù)及認(rèn)真管理好氣體。
(四)不銹鋼材料延伸率不夠造成的故障,可能通過(guò)退火正常處理解決。
(五)如果管材焊接部位存在油分、水分、灰塵等污染,我們可以去除焊接污染后設(shè)定適當(dāng)?shù)暮附铀俣取?
(六)擴(kuò)管速度快也會(huì)導(dǎo)致異型管發(fā)生開裂故障,所以應(yīng)該適當(dāng)調(diào)整擴(kuò)管速度。
(七)管材加工時(shí)若是采用超過(guò)了材料成形的極限加工方式也會(huì)造成故障,所以要保持在成形極限內(nèi)加工。
(八)不銹鋼異型管若是存在焊接不良,會(huì)導(dǎo)致未焊接上的情況發(fā)生,所以要設(shè)定合適的焊接條件
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