山東鵬瑞管業(yè)球墨鑄鐵管在鑄造合金家族中，各類鑄造合金的發(fā)展取決于其優(yōu)勢的發(fā)揚(yáng)和劣勢的抑制。鑄鐵 與鑄鋼、有色合金相比，鑄造性能較，。因此，鐵液的利用率高，產(chǎn)品的適用面廣。在材質(zhì)競爭中，提高鑄鐵的強(qiáng)度、增加強(qiáng)韌性、內(nèi)在缺陷，對于減輕鑄件重量，延長服役期，節(jié)約材料是非常重要的。為了保證鑄鐵性能的可靠性和穩(wěn)定性，首先必需有良好的鐵液質(zhì)量。因此，一定要做好爐前處理！1． 脫硫鐵液脫硫可減少球化劑用量和鑄件中硫化物夾渣的數(shù)量。發(fā)達(dá)球鐵生產(chǎn)幾乎全部采用脫硫工藝，要求脫硫后S≤0.01%，我國條件下，目標(biāo)位為S≤0.02%，錫柴和常柴可達(dá)到S≤0.015%。包底Na2CO3沖入法處理，方法簡便但脫硫率低，效果不穩(wěn)定，處理時煙塵污染環(huán)境，對咽喉有刺激性。在規(guī)模生產(chǎn)的球鐵車間，宜將脫硫劑置于液面，采用機(jī)械攪拌法、搖包法或氣動攪拌法進(jìn)行脫硫。其中氣動法較為簡單，動力消耗少，為流行。氣動脫硫裝置可設(shè)于前爐上游，進(jìn)行連續(xù)脫硫，亦可在爐前單包間斷脫硫。氣動源多為N2。脫硫劑分CaC2系和CaO兩大類。CaC2脫硫效果好，可將硫由0.04~0.06%降至0.01%以下，浮渣呈顆粒狀易于去除，只是它的價格貴、熔點(diǎn)高，又礙于運(yùn)輸和保管，故限于近點(diǎn)供應(yīng)。CaO系使用較為普遍。無論是那一系脫硫劑，都應(yīng)具有抗潮、防爆的特性?；钚訡aO經(jīng)表面成膜處理，并加添加劑制成的復(fù)合脫硫劑，不受潮，去硫效率高，氣動法脫硫，脫硫率在60~90%。產(chǎn)量不大的工廠，單包沖入法脫硫應(yīng)采用低熔點(diǎn)復(fù)合脫硫劑，脫硫率為30~50%，此時脫硫渣呈熔融狀。

球墨鑄鐵管道許用應(yīng)力的確定需要考慮諸多因素,以下幾點(diǎn)僅供參考. a.螺栓許用應(yīng)力可根據(jù)材料的不同狀態(tài),以各項(xiàng)強(qiáng)度數(shù)據(jù)除以系數(shù),得到不同直徑螺栓的許用應(yīng)力值. b.鑄鐵管在設(shè)計溫度下的許用應(yīng)力值不應(yīng)超過下列中的較低者: (1)室溫下小抗拉強(qiáng)度的1/los (2)設(shè)計溫度下抗泣強(qiáng)度的1/100 C.可鍛鑄鐵在設(shè)計溫度下的許用應(yīng)力不應(yīng)超過下列中的較低者. (1)室溫下小抗拉駱度的1/51 (2)設(shè)計溫度下抗拉強(qiáng)度的1/5a d.對已有成功的使用經(jīng)驗(yàn)的鋼制管材的許用應(yīng)力,一般系按各項(xiàng)弧度數(shù)據(jù)分別除以系數(shù),取其中的小值.