處理煤炭廢水時(shí)使用聚丙烯酰胺的原因 目前，國內(nèi)工業(yè)對煤泥水的處理一般采用江蘇宿遷高分子絮凝劑（聚丙烯酰胺）進(jìn)行絮凝沉淀，實(shí)現(xiàn)固液分離。高分子絮凝劑與煤泥顆粒或煤泥膠體的接觸中和了煤泥表面的電性能，降低了表面斥力，使煤泥顆粒發(fā)生凝聚沉淀。江蘇宿遷聚丙烯酰胺對不同粒度組成的煤泥水和不同地區(qū)的煤泥廢水，應(yīng)選用不同種類和分子量的絮凝劑。陰離子聚丙烯酰胺一般用于洗煤行業(yè)的絮凝沉降。使用聚丙烯酰胺進(jìn)行水處理時(shí)，盡量將原水的PH值調(diào)到7左右再加入聚丙烯酰胺，這樣聚丙烯酰胺才能發(fā)揮更大的作用。 洗煤廢水是煤礦濕法洗煤工藝的工業(yè)尾水，含有大量煤泥和泥砂，對礦區(qū)周邊環(huán)境造成嚴(yán)重污染。洗煤廢水是煤炭行業(yè)的主要污染源之一，越來越受到人們的重視。洗煤廢水特別穩(wěn)定，幾個(gè)月都不會(huì)自然沉降，處理難度很大。我國從1960年代就開展了這方面的研究工作，但還沒有開發(fā)出更有效的治療方法。近年來，國內(nèi)提出了石灰（或電石渣）、聚丙烯酰胺和聚合氯化鋁的混凝沉淀處理方法。研究成果已被廣泛應(yīng)用。 聚丙烯酰胺的橋接凝聚力主要是通過其較長的分子鏈上攜帶的電荷來實(shí)現(xiàn)的，這增強(qiáng)了初始粒子的表面鍵合強(qiáng)度，從而增加了連接基團(tuán)的內(nèi)部鍵合力，使其致密化。此外，確定聚丙烯酰胺的加藥位置也很重要。聚丙烯酰胺直接加入混凝柱中，可實(shí)現(xiàn)初始顆粒在芯絮體表面一層一層的粘附，在一定的攪拌強(qiáng)度條件下形成更密實(shí)。粘液結(jié)。隨著聚丙烯酰胺用量的增加，結(jié)合力和內(nèi)結(jié)合力增加，初始粒子與結(jié)團(tuán)結(jié)合緊密，結(jié)團(tuán)致密。在渾濁廢水中可以觀察到，當(dāng)聚丙烯酰胺的用量達(dá)到1.1mg/L時(shí)，上清液突然澄清，絮體迅速下沉，提高了處理效率。

江蘇宿遷聚丙烯酰胺絮凝礬花大小和密度控制方法 絮凝是微小顆粒接觸碰撞的過程。聚丙烯酰胺絮凝效果取決于以下兩個(gè)因素：一是混凝劑水解后產(chǎn)生的聚合物結(jié)合能力形成吸附架橋的聯(lián)結(jié)能力，這是由藥劑的性質(zhì)決定的；二是微小顆粒碰撞的可能性以及如何控制其合理有效碰撞，這是由絮凝設(shè)備的動(dòng)態(tài)條件決定的。絮凝劑的選擇應(yīng)根據(jù)污水水質(zhì)的電荷類型決定，并且根據(jù)水質(zhì)特點(diǎn)選擇合適的離子類型聚丙烯酰胺。試驗(yàn)流程為從試驗(yàn)小試，到廠家上機(jī)大試，確定選型及用量，對存在的問題具體進(jìn)行分析。絮凝是水處理中較重要的工藝，其出水水質(zhì)主要取決于聚丙烯酰胺絮凝效果。 為了達(dá)到良好的絮凝效果，不僅需大量的顆粒碰撞，并且需要控制顆粒凝聚的碰撞為有效碰撞。因?yàn)轭w粒在絮凝過程中凝聚過快會(huì)出現(xiàn)兩個(gè)問題： 1、礬花生長過快強(qiáng)度會(huì)減弱，在流動(dòng)過程中如遇到強(qiáng)剪切力，吸附架橋會(huì)被切斷，并且切斷后很難在連續(xù)，這種現(xiàn)象為過度反應(yīng)現(xiàn)象，應(yīng) 禁止。 2.如果礬花生長過快，會(huì)使礬花在水中的比表面積急劇減小，一些反應(yīng)不完全的小顆粒會(huì)失去反應(yīng)調(diào)節(jié)，這些小顆粒與大顆粒的碰撞概率會(huì)急劇降低，很難在長大，這些顆粒不僅很難會(huì)被沉淀池截留，也很難被過濾器截留。另外一方面，絮凝池中的礬花顆粒也不能生長太慢，礬花顆粒雖然生長慢，密度大，但到達(dá)沉淀池后，會(huì)有很多顆粒生長不到沉淀的規(guī)模，使出水水質(zhì)也會(huì)不好。因此在絮凝池設(shè)計(jì)中，應(yīng)合理控制礬花顆粒的生長速度和密度。 礬花粒徑和密度主要取決于兩個(gè)因素：一個(gè)是凝聚水解產(chǎn)物形成吸附架橋的聯(lián)結(jié)能力，二是湍流剪切力，這兩種力的對比決定了礬花形成的粒徑和密度。吸附架橋的聯(lián)結(jié)能力主要取決絮凝劑性質(zhì)，湍流剪切力由構(gòu)筑物所產(chǎn)生的流動(dòng)條件決定。如果能有效控制湍流剪切力，就能很好保證聚丙烯酰胺的絮凝效果