蜂窩斜管【安裝程序】 1、沉淀池底部排泥管安裝 斜管沉淀池安裝順序一般從底部開(kāi)始，先完成*部的排泥管道系統(tǒng)的安裝，確保排泥管道開(kāi)孔符合設(shè)計(jì)要求、固定牢靠，檢查無(wú)誤后，才允許進(jìn)入下一道安裝工序。 2、完成填料支架安裝 根據(jù)斜管沉淀池填料支架安裝施工圖，先將填料支架安裝到位，檢查所有焊接結(jié)點(diǎn)牢靠、支架強(qiáng)度足以承受填料重量，并在支架表面完成防腐處理； 3、完成斜管填料燙接 按斜管填料的燙接方法將每一個(gè)斜管填料包裝作為一個(gè)單獨(dú)的燙接單元，一個(gè)單元完成燙接后為1m2，燙接完成后在場(chǎng)地上整齊堆放（保留少量的散片備用）。 4、斜管填料池內(nèi)組裝 將燙接后的填料單元在填料支架上部自左向右進(jìn)行組裝。始終保持60角不變，每一單元順序組裝時(shí)要適當(dāng)壓緊，組裝到*右側(cè)時(shí)若尺寸不是正合適，需要根據(jù)尺寸用散片斜管填料燙接后進(jìn)行組裝直至全部到位。 5、斜管填料上部固定 由于斜管填料比重為0.92略小于水，斜管填料在池內(nèi)組裝到位后需要在填料上方自左向右方向拉上10mm的圓鋼進(jìn)行加固（每個(gè)單元填料上部要求有兩根圓鋼通過(guò)），圓鋼兩端在沉淀池池壁上可靠固定，安裝圓鋼后可以很好地防止斜管填料在初期使用時(shí)有可能發(fā)生的松動(dòng)上浮現(xiàn)象，圓鋼采用環(huán)氧煤瀝青防腐。 6、斜管沉淀池運(yùn)行調(diào)試 （1）、檢查進(jìn)水是否均勻，不得對(duì)沉淀池造成沖擊，影響沉淀效果； （2）、調(diào)整出水堰槽高低及水平度至合適，保持出水均勻； （3）、經(jīng)過(guò)以上施工工序，至此斜管沉淀池填料安裝已經(jīng)全部完成。正常投入使用后需要根據(jù)進(jìn)水中懸浮物濃度情況確定排泥周期，注意及時(shí)排泥，確保斜管沉淀池始終保持良好的運(yùn)行狀態(tài)及令人滿意的出水水質(zhì)。 【注意事項(xiàng)】 1、由于斜管填料比重為0.92略小于水，應(yīng)用10mm的螺紋鋼或圓鋼拉筋固定在填料上方,防止其松動(dòng)上浮，鋼筋和角鋼均采用環(huán)氧煤瀝青防腐。 2、圖示A板需安裝，否則很易造成斜管填料傾斜，甚至倒塌！ 【燙接方法】 一、現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備： 1、燙接電源、電纜準(zhǔn)備； 2、準(zhǔn)備好500W電烙鐵2支； 3、操作人員到位、監(jiān)護(hù)人員到位； 4、斜管填料燙接完成后體積龐大將占很大空間，提前預(yù)留堆放場(chǎng)地； 二、燙接操作 1、打開(kāi)斜管填料包裝，將片斜管填料平放于地面，取*片斜管填料置于片填料之上，檢查斜管填料的切口，需保證60角、并呈六角蜂窩狀，檢查無(wú)誤后開(kāi)始燙接粘接點(diǎn)； 2、在六角蜂窩兩端所有平面接點(diǎn)全部要燙接，兩側(cè)兩片平面合縫處要求燙接四點(diǎn)以上，在兩片斜管填料平面中間要求焊接四點(diǎn)以上，確保焊接牢固； 3、燙接時(shí)注意操作節(jié)奏，控制好溫度，燙接點(diǎn)數(shù)不得遺漏； 4、每一個(gè)斜管填料包裝作為一個(gè)單獨(dú)的燙接單元，燙接完成后在場(chǎng)地上整齊堆放； 5、中途休息一定要切斷電烙鐵電源，并且要*放置； 三、*事項(xiàng) 1、在接點(diǎn)燙接時(shí)要求注意人生*，防止?fàn)C傷、觸電； 2、燙接操作要求至少有兩人在場(chǎng)時(shí)進(jìn)行，相互協(xié)助，配合操作； 3、燙接操作要求在空曠的場(chǎng)地上進(jìn)行，施工時(shí)需有監(jiān)護(hù)人； 4、燙接場(chǎng)地上不得有易燃物品，并且需有消防設(shè)施在場(chǎng)； 5、出現(xiàn)意外，及時(shí)上報(bào)，緊急情況及時(shí)報(bào)警。 【訂貨須知】 訂貨時(shí)請(qǐng)說(shuō)明產(chǎn)品型號(hào)規(guī)格，及數(shù)量。

蜂窩斜管填料

斜板斜管的長(zhǎng)度越長(zhǎng)，沉降效率越高。但斜板斜管過(guò)長(zhǎng)，制作和安裝都比較困難，而且長(zhǎng)度增加到一定程度后，再增加長(zhǎng)度對(duì)沉降效率的提高卻是有限的。如果長(zhǎng)度過(guò)短，進(jìn)口過(guò)渡段(進(jìn)口過(guò)渡段指水流由斜管進(jìn)口端的紊流過(guò)渡到層流的區(qū)段)長(zhǎng)度所占的比例增加，有效沉降區(qū)的長(zhǎng)度相應(yīng)減少，斜管過(guò)渡段的長(zhǎng)度大約為100-200mm。

 根據(jù)經(jīng)驗(yàn)，上向流斜板長(zhǎng)度一般為0.8-1.0m，不宜小于0.5m，下向流為2.5m左右。在截面速度不變的情況下，斜板間距或管徑越小，管內(nèi)流速越大，表面負(fù)荷也就越高，因此池體體積可以相應(yīng)減少，但斜板間距或管徑過(guò)小，加工困難，而且易于堵塞。目前在給水處理中采用的上向流沉淀池，斜板間距或管徑大致為50-150mm，下向流斜板沉淀池的斜板間距為35mm。

分析原因

 （1）斜管沉淀池采用機(jī)械排泥，容易在沉淀池邊緣和端部形成刮泥死角，引起該部積泥區(qū)內(nèi)積泥較多；

 （2）排泥管設(shè)計(jì)不合理。

 解決方法

 （1）改造池型，減少刮泥死角，排泥采用大泥斗重力排泥，局部水流擾動(dòng)少且不容易堵塞，滑泥角度大于小泥斗，滑泥徹底。

 （2）采用刮泥機(jī)排泥，增加池底排泥溝數(shù)目，以改善排泥效果。