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管線鋼產(chǎn)品質(zhì)量: 我公司 管線鋼產(chǎn)品都嚴(yán)格遵守“出廠產(chǎn)品合格，不合格產(chǎn)品不出廠”的原則，高質(zhì)量的產(chǎn)品是企業(yè)發(fā)展的根本，在嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)的同時(shí)，還可根據(jù)客戶(hù)要求定制。只有不斷的提高 管線鋼產(chǎn)品的質(zhì)量，才能滿(mǎn)足客戶(hù)的要求，企業(yè)也得以發(fā)展。

良好的信譽(yù): 講信譽(yù)是商業(yè)道德的基本規(guī)范之一，“信譽(yù)”作為中國(guó)企業(yè)走向世界的準(zhǔn)入證，是市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)的血管和命脈。一直以來(lái)，“信譽(yù)”代表了我公司的市場(chǎng)名譽(yù)，得到了廣大客戶(hù)的認(rèn)可。

滿(mǎn)意的售后服務(wù): 滿(mǎn)意的售后服務(wù)是提高企業(yè)形象的重要指標(biāo)，只有售后服務(wù)緊跟到位，才能不斷把(鑫弘揚(yáng)金屬制品)汽車(chē)大梁板高強(qiáng)鋼板廠家(呂梁市離石區(qū)分公司)的形象推向新的臺(tái)階,才能受到更多客戶(hù)的信賴(lài)與支持。


呂梁離石高強(qiáng)度汽車(chē)大梁板，鋼板應(yīng)具有高強(qiáng)度和延塑性好的特點(diǎn)。高強(qiáng)度鋼有BH鋼（烤漆硬化鋼板）、呂梁離石當(dāng)?shù)仉p相DP鋼、呂梁離石當(dāng)?shù)叵嘧冋T導(dǎo)塑性鋼（TRIP）、呂梁離石當(dāng)?shù)匚⒑辖餗鋼、呂梁離石當(dāng)?shù)馗邚?qiáng)度無(wú)間隙固熔IF鋼等。它們一般用于需高強(qiáng)度、呂梁離石當(dāng)?shù)馗呖古鲎参漳?、呂梁離石當(dāng)?shù)爻尚我髧?yán)格的零件，例如輪圈、當(dāng)?shù)丶訌?qiáng)構(gòu)件、當(dāng)?shù)乇ｋU(xiǎn)杠、呂梁離石當(dāng)?shù)胤雷哺埽S著性能及成型技術(shù)的進(jìn)步，高強(qiáng)度鋼板被用于汽車(chē)的內(nèi)外板件，例如車(chē)頂板、呂梁離石當(dāng)?shù)剀?chē)門(mén)內(nèi)外板、呂梁離石當(dāng)?shù)匕l(fā)動(dòng)機(jī)艙蓋、呂梁離石當(dāng)?shù)匦欣钆撋w等上。許多中轎車(chē)都采用高強(qiáng)度鋼板。近年來(lái)在中汽車(chē)上越來(lái)越多使用了鋁或塑料等非鋼鐵材料做車(chē)身部件，例如奧迪A2全鋁制車(chē)身，日產(chǎn)SUV“奇駿”用塑料做前翼子板，更多的乘用車(chē)保險(xiǎn)杠用塑料制成。呂梁離石汽車(chē)大梁板許多人認(rèn)為，車(chē)身不，重要是車(chē)身牢固不牢固，鋼板厚度越厚，也就越。但現(xiàn)代的轎車(chē)設(shè)計(jì)恰恰不是這樣考慮，設(shè)計(jì)者從力學(xué)研究的角度出發(fā)，該柔軟的地方就柔軟，該剛硬的地方就剛硬，根據(jù)不同的受力狀況，讓部分車(chē)體在碰撞時(shí)起到吸能分散的作用，盡量減弱沖擊力。已達(dá)到限度的保護(hù)駕駛員及成員的目的。


呂梁離石汽車(chē)大梁板高強(qiáng)度鋼對(duì)冶金質(zhì)量要求高，通常采用電弧爐和電渣重熔冶煉。要求純度高的鋼種，多采用真空感應(yīng)爐或真空自耗電弧爐冶煉。中、呂梁離石低合金超高強(qiáng)度鋼在熱處理時(shí)應(yīng)防碳；馬氏體時(shí)效鋼和沉淀硬化不銹鋼，可以用普通加熱爐固溶處理。焊接時(shí)須采用保護(hù)氣體焊接或采用鎢極氬弧焊接。某些含碳較高的（0.4％左右）低合金超高強(qiáng)度鋼，呂梁離石汽車(chē)大梁板焊接后應(yīng)立即進(jìn)行去應(yīng)力退火。（1）冶煉。采用真空冶煉工藝提高鋼的純凈度是改善超高強(qiáng)度鋼性能的重大技術(shù)措施。真空冶煉主要是降低鋼中的氣體和非金屬夾雜物含量。40CrNi2MoA鋼采用真空冶煉，使鋼中氫、呂梁離石氧和氮含量比電弧爐冶煉分別降低50％、呂梁離石85％和70％。由于冶金質(zhì)量改善，從而使鋼的斷裂韌性明顯地提高。（2）夾雜物形態(tài)控制。控制夾雜物形態(tài)能有效地改善超高強(qiáng)度鋼的斷裂韌性。為了提高斷裂韌性首先要對(duì)硫和磷要有嚴(yán)格的限制，汽車(chē)大梁板采用冶煉工藝要限度地降低鋼中硫和磷含量。（3）熱處理。改變熱處理工藝是提高斷裂韌性經(jīng)常采用的一種有效手段。超高強(qiáng)度鋼采用1200℃高溫淬火，鋼中奧氏體晶粒尺寸增大，顯微組織中板條馬氏體量增多，馬氏體板條邊界形成有殘留奧氏體薄膜。這些因素都能使鋼的斷裂韌性提高。但是由于粗大晶粒降低沖擊韌性，因而在生產(chǎn)中難以推廣應(yīng)用。呂梁離石汽車(chē)大梁板



呂梁離石汽車(chē)大梁板主要用于制造汽車(chē)縱梁、呂梁離石橫梁、呂梁離石前后車(chē)橋、呂梁離石保險(xiǎn)杠等結(jié)構(gòu)件，厚度一般為4.0—8.0mm是汽車(chē)結(jié)構(gòu)鋼板中需求量大，性能指標(biāo)要求較高的鋼種。呂梁離石700L汽車(chē)大梁板是載貨車(chē)主要的承載部件，幾乎承載著貨物全部的重量，大梁的質(zhì)量影響整車(chē)的使用壽命與行車(chē)，制造汽車(chē)大梁一般采用沖壓成型工藝，其變形方式以彎曲為主，因此大梁板對(duì)成型性要求較高，即汽車(chē)大梁鋼板必須有良好的綜合性能,要有足夠的強(qiáng)韌性，良好的耐疲勞性、呂梁離石冷成型性。隨著汽車(chē)工業(yè)的發(fā)展，減重并提高性的高強(qiáng)度鋼板，強(qiáng)度與成形性皆?xún)?yōu)的新產(chǎn)品是汽車(chē)板需求、呂梁離石開(kāi)發(fā)方向的主體。為提高汽車(chē)承載能力，延長(zhǎng)汽車(chē)使用壽命并滿(mǎn)足節(jié)能、呂梁離石節(jié)材以及行駛等要求，用低合金高強(qiáng)度和超高強(qiáng)度鋼板生產(chǎn)汽車(chē)大梁己成為目前呂梁離石汽車(chē)大梁鋼發(fā)展的趨勢(shì)。




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