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以下是:四川內(nèi)江單頭翅片管的圖文介紹


四川內(nèi)江高頻焊螺旋翅片管是應(yīng)用為廣泛的螺旋翅片管之一,現(xiàn)廣泛應(yīng)用于電力、四川內(nèi)江同城冶金、四川內(nèi)江同城水泥行業(yè)的余熱回收以及石油化工等行業(yè)。翅片管,是為了提高換熱效率,通常在換熱管的表面通過(guò)加翅片,增大換熱管的外表面積(或內(nèi)表面積),從而達(dá)到提高換熱效率的目的,這樣一種換熱管。高頻焊螺旋翅片管是在鋼帶纏繞鋼管的同時(shí),利用高頻電流的集膚效應(yīng)和鄰近效應(yīng),對(duì)鋼帶和鋼管外表面加熱,直至塑性狀態(tài)或熔化,在纏繞鋼帶的一定壓力下完成焊接。這種高頻焊實(shí)為一種固相焊接。它與鑲嵌、四川內(nèi)江同城釬焊(或整體熱鍍鋅)等方法相比,無(wú)論是在產(chǎn)品質(zhì)量(翅片的焊合率高,可達(dá)95%),還是生產(chǎn)率及自動(dòng)化程度上,都是更為先進(jìn)。高頻焊(high-frequency welding)是以固體電阻熱為能源。焊接時(shí)利用高頻電流在工件內(nèi)產(chǎn)生的電阻熱使工件焊接區(qū)表層加熱到熔化或接近的塑性狀態(tài),隨即施加(或不施加)頂鍛力而實(shí)現(xiàn)金屬的結(jié)合。因此它是一種固相電阻焊方法。高頻焊根據(jù)高頻電流在工件中產(chǎn)生熱的方式可分為接觸高頻焊和感應(yīng)高頻焊。接觸高頻焊時(shí),高頻電流通過(guò)與工件機(jī)械接觸而傳入工件。感應(yīng)高頻焊時(shí),高頻電流通過(guò)工件外部感應(yīng)圈的耦合作用而在工件內(nèi)產(chǎn)生感應(yīng)電流。高頻焊是專(zhuān)業(yè)化較強(qiáng)的焊接方法,要根據(jù)產(chǎn)品配備專(zhuān)用設(shè)備。生產(chǎn)率高,焊接速度可達(dá)30m/min。主要用于制造管子時(shí)縱縫或螺旋縫的焊接。高頻焊的高頻電流的兩大效應(yīng)的內(nèi)容為:集膚效應(yīng)——當(dāng)導(dǎo)體通以交流電流時(shí),導(dǎo)體斷面上出現(xiàn)的電流分布不均勻,電流密度由導(dǎo)體中心向表面逐漸增加,大部分電流僅沿導(dǎo)體表層流動(dòng)的一種物理現(xiàn)象。導(dǎo)體的電阻率越低、四川內(nèi)江同城磁導(dǎo)率越大、四川內(nèi)江同城電流的頻率越高,其集膚效應(yīng)越顯著。鄰近效應(yīng)——當(dāng)高頻電流在兩導(dǎo)體中彼此反向流動(dòng)或在一個(gè)往復(fù)導(dǎo)體中流動(dòng)時(shí),電流會(huì)集中于導(dǎo)體鄰近側(cè)流動(dòng)的一種特殊的物理現(xiàn)象。高頻焊通常使用的電流頻率范圍為300~450kHz,有時(shí)也使用低至10kHz的頻率



四川內(nèi)江車(chē)間用翅片管暖氣片通水型在車(chē)間中,翅片管暖氣片通水型是一種非常有效的供暖設(shè)備,它采用優(yōu)良鋼管作為原材料,通過(guò)精密的焊接工藝制成,具有、四川內(nèi)江附近節(jié)能、四川內(nèi)江附近環(huán)保的特點(diǎn)。翅片管暖氣片通水型采用熱水流經(jīng)管道的方式來(lái)傳遞熱量。當(dāng)熱水流經(jīng)翅片管暖氣片時(shí),熱量會(huì)通過(guò)熱對(duì)流和熱傳導(dǎo)兩種方式傳遞到空氣中,使得車(chē)間內(nèi)的溫度升高,從而達(dá)到供暖的目的。設(shè)備特點(diǎn)1. 散熱:翅片管暖氣片通水型采用大口徑鋼管制作,散熱面積大,能夠快速地將熱量傳遞到空氣中,提高車(chē)間的溫度。2. 節(jié)能環(huán)保:與傳統(tǒng)的供暖設(shè)備相比,翅片管暖氣片通水型具有更高的熱效率,能夠有效地降低能源消耗,減少環(huán)境污染。3. 安裝簡(jiǎn)便:翅片管暖氣片通水型采用模塊化設(shè)計(jì),安裝簡(jiǎn)便,能夠快速地完成設(shè)備的安裝和調(diào)試。4. 維護(hù)方便:翅片管暖氣片通水型采用高品質(zhì)的鋼管和焊接工藝,具有較高的耐腐蝕性和抗壓強(qiáng)度,能夠有效地延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命,同時(shí)維護(hù)起來(lái)也非常方便。



建順金屬制品(內(nèi)江市分公司)座落在東昌府區(qū)泰山路3號(hào);公司占地面積50余畝,廠房建筑面積7000多平方米。分別有涂塑車(chē)間、擠出車(chē)間、復(fù)合車(chē)間、注塑車(chē)間和倉(cāng)庫(kù)。公司注重人才的管理和培養(yǎng),以人為本,科學(xué)發(fā)展的宗旨。
本公司已完成GB/T19001-2000IDT ISO9001:2000質(zhì)量管理體系認(rèn)證。嚴(yán)格執(zhí)行CJ/T120-2008.CJ/T136-2007產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn),公司始終堅(jiān)信沒(méi)有好的產(chǎn)品質(zhì)量沒(méi)有企業(yè)的生存和發(fā)展,每道工序都有相應(yīng)的檢驗(yàn)員控制。公司主營(yíng)產(chǎn)品(四川內(nèi)江) 本地 冷卻器?! ∫钥蛻?hù)為重,讓我們服務(wù)于每一位客戶(hù),能及時(shí)與客戶(hù)溝通聽(tīng)取客戶(hù)反饋的意見(jiàn)和建議。及時(shí)解決客戶(hù)在產(chǎn)品使用過(guò)程中的問(wèn)題,是我們每一位員工的責(zé)任。為保證供貨的即使和客戶(hù)的需要,公司實(shí)行24小時(shí)生產(chǎn),每月月產(chǎn)量1600多噸。滿(mǎn)足了客戶(hù)的需要和工地工期緊及時(shí)安裝的問(wèn)題?! ∶鎸?duì)快速發(fā)展的管道防腐行業(yè),潞沅公司將繼往開(kāi)來(lái),發(fā)揚(yáng)“與時(shí)俱進(jìn),追求超卓”的潞沅精神,憑借優(yōu)良的產(chǎn)品質(zhì)量、完善的服務(wù)體系,以市場(chǎng)化、多元化的經(jīng)營(yíng)理念開(kāi)拓發(fā)展,創(chuàng)造出更加輝煌燦爛的明天。

四川內(nèi)江釬焊螺旋翅片管釬焊螺旋翅片管的加工分兩步進(jìn)行。首先,將鋼帶平面垂直于管子軸線按螺旋線方式纏繞在管子外表面上,并把鋼帶兩端焊在鋼管上固定,然后為鋼帶和鋼管接觸處的間隙,用釬焊的方法將鋼帶和鋼管焊在一起。此種方法因其造價(jià)昂貴,故常用另一種方法,即將纏好鋼帶的管子放進(jìn)鋅液槽內(nèi)進(jìn)行整體熱鍍鋅來(lái)替代。采用整體熱鍍鋅雖然鍍液不見(jiàn)得能很好地滲進(jìn)翅片和鋼管之間極小的間隙,但在翅片外表面和鋼管外表面卻形成了一個(gè)完整的鍍鋅層。采用整體熱鍍鋅的螺旋翅片管,因?yàn)槭艿藉冧\層厚度的限制(鍍鋅層厚時(shí),鋅層牢固性差,易脫落),加之鋅液不可能全部滲入間隙內(nèi),所以,翅片與鋼管的結(jié)合率仍不高。另外,鋅的傳熱系數(shù)比鋼小(約為鋼的78%),故傳熱能力低。鋅在酸及堿、四川內(nèi)江同城硫化物中極易遭受腐蝕,因此,用鍍鋅螺旋翅片管不適于制作空氣預(yù)熱器(回收鍋爐煙氣余熱)。高頻焊螺旋翅片高頻高頻焊螺旋翅片管是應(yīng)用為廣泛的螺旋翅片管之一,現(xiàn)廣泛應(yīng)用于電力、四川內(nèi)江同城冶金、四川內(nèi)江同城水泥行業(yè)的余熱回收以及石油化工等行業(yè)。高頻焊螺旋翅片管是在鋼帶纏繞鋼管的同時(shí) ,利用高 頻 電流的集膚效應(yīng)和鄰近效應(yīng),對(duì)鋼帶和鋼管外表面加熱,直至塑性狀態(tài)或熔化,在纏繞鋼帶的一定壓力下完成焊接。這種高頻焊實(shí)為一種固相焊接。它與鑲嵌、四川內(nèi)江同城釬焊(或整體熱鍍鋅)等方法相比,無(wú)論是在產(chǎn)品質(zhì)量(翅片的焊合率高,可達(dá)95%),還是生產(chǎn)率及自動(dòng)化程度上,都是更為先進(jìn)。



四川內(nèi)江翅片管常用材料有碳素鋼、四川內(nèi)江同城低合金鋼、四川內(nèi)江同城不銹鋼、四川內(nèi)江同城銅、四川內(nèi)江同城銅鎳合金、四川內(nèi)江同城鋁合金、四川內(nèi)江同城鈦等。此外還有一些非金屬材料,如石墨、四川內(nèi)江同城陶瓷、四川內(nèi)江同城聚四氟乙烯等。設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)該根據(jù)工作壓力、四川內(nèi)江同城溫度和介質(zhì)腐蝕性等選用合適的材料。如圖1所示,換熱管在管板上的排列形式主要有正三角形、四川內(nèi)江同城正方形和轉(zhuǎn)角正三角形、四川內(nèi)江同城轉(zhuǎn)角正方形。正三角形排列形式可以在同樣的管板面積上排列多的管數(shù),故用得為普遍,但管外不易清洗。為便于管外清洗,可以采用正方形或轉(zhuǎn)角正方形排列的管束。換熱管中心距要保證管子與管板連接時(shí),管橋(相鄰兩管間的凈空距離)有足夠的強(qiáng)度和寬度。管間需要清洗時(shí)還要留有進(jìn)行清洗的通道。換熱管中心距宜不小于1.25倍的換熱管外徑,常用的換熱管中心距間下表。 常用的換熱管中心距 mm換熱管外徑d010121416192025323538455057換熱管中心距13~14161922252632404448576472

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