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近幾年開始對(duì)稀土元素進(jìn)行研究,可以利用稀土元素的強(qiáng)脫氧脫硫能力及產(chǎn)物熔點(diǎn)高的特點(diǎn)來研究稀土氧化物對(duì)鋼材性能的影響。汽車行業(yè)對(duì)懸簧強(qiáng)度的要求越來越高,設(shè)計(jì)應(yīng)力到1100-1200MPa,為此出添加合金來強(qiáng)度和耐腐蝕疲勞強(qiáng)度的鋼材。
  彈簧鋼無(wú)法滿足乘用車懸架簧用鋼性能需求,強(qiáng)度1200MPa及以上懸架彈簧產(chǎn)品用彈簧鋼全部依賴進(jìn)口。然而,近年來,為規(guī)避資源風(fēng)險(xiǎn)、降低成本和實(shí)現(xiàn)原材料的全球化供給,強(qiáng)烈要求使用標(biāo)準(zhǔn)鋼(SAE9254)維持高強(qiáng)度,而且強(qiáng)烈要求鋼的韌性,因此越來越多地采用噴丸硬化處理取代處理費(fèi)用高的表面硬化熱處理。噴丸硬化處理將壓縮殘余應(yīng)力作用于表面,可抗疲勞強(qiáng)度,減小表面缺陷的影響程度,因此近年來將它視為表面處理不可或缺的。隨著表面強(qiáng)化的發(fā)展,懸簧的設(shè)計(jì)應(yīng)力也達(dá)到了1200MPa級(jí)。預(yù)計(jì)今后對(duì)高強(qiáng)度懸簧用鋼的強(qiáng)度、韌性和耐腐蝕性及耐用性的要求將越來越高。


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鋁合金的切削性較差,對(duì)于模具,機(jī)械零件等需要切削性較佳,反之,低強(qiáng)度者切削性較差,對(duì)模具,機(jī)械零件等需要切削加工的產(chǎn)品,鋁合金的切削性是重要的考慮因素。焊接性:多數(shù)鋁合金的焊接性均無(wú)問題,尤其是部分5系列的鋁合金,是專為焊接考慮而設(shè)計(jì)的,相對(duì)面言,部分2系和7系的鋁合金較難焊接。
  裝飾性能:鋁材應(yīng)用于裝飾或某些特定的時(shí),需要對(duì)其表面進(jìn)行陽(yáng)極氧化,涂裝等加工,以相應(yīng)的顏色和表面組織,這時(shí)其裝飾性應(yīng)該重點(diǎn)考慮的,一般而言,耐蝕性較好的材料,其陽(yáng)極處理性能,表面處理性能,涂裝性能都非常出色。
  進(jìn)口鈹銅的優(yōu)點(diǎn):1、進(jìn)口鈹銅價(jià)格低,產(chǎn)品優(yōu)進(jìn)口鈹銅是一種過飽和固溶體銅基合金、是機(jī)械性能,物理性能,化學(xué)性能及抗蝕性能良好結(jié)合的有色合金2.進(jìn)口鈹銅經(jīng)固溶和時(shí)效處理后,具有與特殊鋼相當(dāng)?shù)母邚?qiáng)度極限,彈性極?。




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