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鴻山金屬制造(湘潭市分公司)地理條件優(yōu)越,交通便捷。公司以“ 防撞立柱質(zhì)量求生存,信譽求發(fā)展!”為企業(yè)目標(biāo),以“打造品牌,樹立形象!”為企業(yè)宗旨,不斷挑戰(zhàn)自我,越超自我。



8.1)為防止水泥漿從空孔部分的壓漿管接頭處壓出,空孔部分的壓漿管接頭應(yīng)采用生料帶進(jìn)行密封,并且空孔部分的鋼管均應(yīng)采用整根長鋼管連接。 (8.2)壓漿應(yīng)低檔慢壓,先稀后濃。低檔慢壓既能有效防止壓 力突然增大無法壓漿的情況,也能防止?jié){液順著樁身上竄或從其他的 地方冒出,使樁端或樁周土體被水泥漿液逐步填充,隨著壓漿量的增 加,壓力自然形成逐漸增加的狀況。下表為樁端進(jìn)入砂層區(qū)的幾個工程中注漿樁與未注漿樁垂直承載力的對比結(jié)果。 從表中數(shù)據(jù)可以看出以下幾點:樁尖注漿管 1.樁底注漿的單樁極限承載力均大于未注漿的承載力,提高幅度在30%~60%;樁側(cè)、樁底同時注漿,單樁垂直承載力提高幅度更大,達(dá)到了85%。 2.樁底進(jìn)入砂層越深,后注漿后單樁垂直承載力提高幅度越大。因此可以認(rèn)為,當(dāng)鉆孔灌注樁進(jìn)入砂層一定深度時,采用后注漿效果更佳。 注漿后單樁垂直承載力的提高幅度與樁底和樁側(cè)土層性質(zhì)關(guān)系極大,根據(jù)統(tǒng)計資料表明,在北京地區(qū)10m左右的短樁,當(dāng)樁底進(jìn)入中粗砂及礫石層時,采用樁底注漿工藝后,其單樁垂直承載力可提高70%~200%;福建地區(qū)樁底進(jìn)入砂層的60m長樁,在樁底注漿后承載力可提高80%~90%;天津地區(qū)樁底進(jìn)入粉細(xì)砂層的40~60m中長樁,在樁底注漿后承載力可提高20%~40%。所以說,在砂層區(qū),采用樁底注漿工藝,可產(chǎn)生較大的經(jīng)濟(jì)效益。 (8.3)同一根樁的壓漿管,如其中一根確實無法壓漿或壓漿量 不夠,另一根壓漿管壓漿時應(yīng)補足相應(yīng)的壓漿量。鄰近樁的相鄰壓漿管也應(yīng)補足相應(yīng)的壓漿量。 (8.4)如壓漿量未達(dá)到設(shè)計要求,就出現(xiàn)漿液冒出地面時,應(yīng) 暫停壓漿,并將壓漿管內(nèi)的水泥漿用緩凝型的水泥漿置換出,停止 1h 左右再進(jìn)行復(fù)壓,如此往復(fù),直至達(dá)到設(shè)計壓漿量。 (8.5)當(dāng)場地附近出現(xiàn)滲漿現(xiàn)象或壓漿量滿足要求、但壓力較 小時,不能盲目地認(rèn)為壓漿量達(dá)到要求就終止壓漿。此時應(yīng)采用間隔 復(fù)壓、摻早強劑、封閉滲漿通道等方法,保證有效壓漿量。




壓漿管隨鋼筋籠一起下放樁尖注漿管,與鋼筋籠的主筋點焊并綁扎緊密。每根樁的樁底設(shè) 2根壓漿管(樁徑不大于1200mm的樁,宜沿鋼筋籠圓周對稱設(shè)置2根壓漿導(dǎo)管;樁徑大于1200mm的樁,宜對稱設(shè)置3根壓漿導(dǎo)管,具體根據(jù)設(shè)置要求來定)。根據(jù)地質(zhì)和承載力要求,為加強注漿效果,需要設(shè)置樁側(cè)注漿。樁側(cè)注漿按要求設(shè)置樁側(cè)注漿的位置和數(shù)量,一般從樁底向上8米至12米處設(shè)置,截面間距宜在8米左右。壓漿管之間采用絲扣連接,避免焊接。壓漿管底部宜伸出鋼筋籠 15cm以上。壓漿管試水 每節(jié)壓漿管隨鋼筋籠下放時應(yīng)做試水試驗,若發(fā)現(xiàn)水柱或水柱消失,則應(yīng)檢查壓漿管是否有砂眼、絲扣連接是否密封。 鋼筋籠放置完畢后孔內(nèi)進(jìn)行第二次清孔,完成后須再次檢查管內(nèi)水面,無異常后用堵頭封住壓漿管上口。 折疊編輯本段壓水試驗 壓水試驗通常在灌注樁成樁后 24h內(nèi)進(jìn)行。正式壓漿前必須做 壓水試驗,以檢查管路與單向閥的暢通狀況,同時單向閥周圍凝土中沉渣和泥漿。如果在樁側(cè)或樁端出現(xiàn)擴(kuò)孔、塌孔或充盈系數(shù)較大的現(xiàn)象時,需特別注意提前進(jìn)行壓水試驗,在砼澆筑完的5h內(nèi)進(jìn)行,以確保能沖開較厚的砼覆蓋層。



沉入樁的樁端與樁尖的的區(qū)別是樁頭部的形狀與功能。 1、形狀的區(qū)別:樁端是方形或者圓形的,而樁尖是呈十字的尖形。 2、功能的區(qū)別:樁端的功能是支撐整個沉入樁,樁尖的功能是起引導(dǎo)和封堵作用。 鉆孔灌注樁的施工,因其所選護(hù)壁形成的不同,有泥漿護(hù)壁方式法和全套管施工法兩種。 泥漿注漿管樁尖注漿管護(hù)壁施工法的過程是:平整場地→泥漿制備→埋設(shè)護(hù)筒→鋪設(shè)工作平臺→安裝鉆機并定位→鉆進(jìn)成孔→清孔并檢查成孔質(zhì)量→下放鋼筋籠→灌注水下混凝土→拔出護(hù)筒→檢查質(zhì)量。 全套管施工法的施工順序。其一般的施工過程是:平場地、鋪設(shè)工作平臺、安裝鉆機、壓套管、鉆進(jìn)成孔、安放鋼筋籠、放導(dǎo)管、澆注混凝土、拉拔套管、檢查成樁質(zhì)量。沉入樁的樁端與樁尖的的區(qū)別是樁頭部的形狀與功能。 1、形狀的區(qū)別:樁端是方形或者圓形的,而樁尖是呈十字的尖形。 2、功能的區(qū)別:樁端的功能是支撐整個沉入樁,樁尖的功能是起引導(dǎo)和封堵作用。 鉆孔灌注樁的施工,因其所選護(hù)壁形成的不同,有泥漿護(hù)壁方式法和全套管施工法兩種。 泥漿護(hù)壁施工法的過程是:平整場地→泥漿制備→埋設(shè)護(hù)筒→鋪設(shè)工作平臺→安裝鉆機并定位→鉆進(jìn)成孔→清孔并檢查成孔質(zhì)量→下放鋼筋籠→灌注水下混凝土→拔出護(hù)筒→檢查質(zhì)量。 全套管施工法的施工順序。其一般的施工過程是:平場地、鋪設(shè)工作平臺、安裝鉆機、壓套管、鉆進(jìn)成孔、安放鋼筋籠、放導(dǎo)管、澆注混凝土、拉拔套管、檢查成樁質(zhì)量。




鉆孔樁尖注漿管灌注樁的后注漿基本上屬于劈裂注漿與滲透注漿相結(jié)合。所謂劈裂注漿,即壓入的高壓漿體克服土體主應(yīng)力面上的初始壓應(yīng)力,使土體產(chǎn)生劈裂破壞,壓漿管隨鋼筋籠一起下放,與鋼筋籠的主筋點焊并綁扎緊密。每根樁的樁底設(shè) 2根壓漿管(樁徑不大于1200mm的樁,宜沿鋼筋籠圓周對稱設(shè)置2根壓漿導(dǎo)管;樁徑大于1200mm的樁,宜對稱設(shè)置3根壓漿導(dǎo)管,具體根據(jù)設(shè)置要求來定)。根據(jù)地質(zhì)和承載力要求,為加強注漿效果,需要設(shè)置樁側(cè)注漿。樁側(cè)注漿按要求設(shè)置樁側(cè)注漿的位置和數(shù)量,一般從樁底向上8米至12米處設(shè)置,截面間距宜在8米左右。壓漿管之間采用絲扣連接,避免焊接。壓漿管底部宜伸出鋼筋籠 15cm以上壓漿管隨鋼筋籠一起下放,與鋼筋籠的主筋點焊并綁扎緊密。每根樁的樁底設(shè) 2根壓漿管(樁徑不大于1200mm的樁,宜沿鋼筋籠圓周對稱設(shè)置2根壓漿導(dǎo)管;樁徑大于1200mm的樁,宜對稱設(shè)置3根壓漿導(dǎo)管,具體根據(jù)設(shè)置要求來定)。根據(jù)地質(zhì)和承載力要求,為加強注漿效果,需要設(shè)置樁側(cè)注漿。樁側(cè)注漿按要求設(shè)置樁側(cè)注漿的位置和數(shù)量,一般從樁底向上8米至12米處設(shè)置,截面間距宜在8米左右。壓漿管之間采用絲扣連接,避免焊接。壓漿管底部宜伸出鋼筋籠 15cm以上。。漿體沿劈裂縫隙滲入土體填充空隙,并擠密樁側(cè)土,促使土體固結(jié)從而提高注漿區(qū)的土體強度。如注漿區(qū)在樁底,則漿液首先在樁底沉渣區(qū)劈裂和滲透,使沉渣及樁端附近土體密實,產(chǎn)生"擴(kuò)底"效應(yīng),使端承力提高,如注漿區(qū)在樁側(cè)某部位,則該部位也同樣出現(xiàn)"擴(kuò)徑"效應(yīng)。從大量試樁實測資料可看出,樁底注漿后不僅樁的端承力提高了,在樁端以上5m甚至更大范圍內(nèi)的樁側(cè)摩阻力也有較大提高。如果在樁側(cè)某段面注漿,同樣該斷面以上一定范圍內(nèi)的樁側(cè)摩阻力也有明顯提高。


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