產(chǎn)品詳細(xì)介紹
技術(shù)要求 鑄鐵閘門應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)的要求,并按照規(guī)定程序批準(zhǔn)的圖樣和技術(shù)文件制造。 1 鑄件 1 灰鑄鐵的機(jī)械性能應(yīng)符合GB 9439規(guī)定。鑄造銅合金的機(jī)械性能應(yīng)符合GB 1176規(guī)定。 2 鑄鐵件表面所附有的型砂、氧化皮、冒口、澆口和多肉等應(yīng)干凈。 3 主要鑄鐵件(如門框、門板和導(dǎo)軌)應(yīng)時效處理。 4 鑄件不允許有裂縫、疏松和澆不足等缺陷。如有氣孔、縮孔和渣眼等缺陷時應(yīng)補(bǔ)焊與修整,但必須保證鑄件質(zhì)量。 5 鑄件的鑄造偏差應(yīng)符合GB 6414規(guī)定。 2 主要構(gòu)件 門板 1 門板應(yīng)整體鑄造,閘孔在400mm及其以上時應(yīng)設(shè)置加強(qiáng)肋。 2 門板應(yīng)按 工作水頭設(shè)計(jì),其拉伸、壓縮和剪切強(qiáng)度的系數(shù)不小于5,撓度應(yīng)不大于構(gòu)件長度的1/1500。 3 門板的厚度應(yīng)在計(jì)算厚度上增加2mm的腐蝕裕量。4 閘孔尺寸在600mm及其以上時,門板的上端應(yīng)設(shè)置安裝用吊環(huán)或吊孔。 2 門框 2.1 門框應(yīng)整體鑄造,在 工作水頭下,其拉伸、壓縮和剪切強(qiáng)度的系數(shù)不小于5。 2.2 門框的厚度應(yīng)在計(jì)算厚度上增加2mm的腐蝕裕量。 2.3 對于墻管連接式圓閘門,其門框法蘭的連接尺寸應(yīng)符合GB 4216.2的規(guī)定,法蘭螺栓孔應(yīng)在垂直中心線的二側(cè)對稱均布。 2.4 法蘭螺栓孔d0的軸線相對于法蘭的孔軸線的位置度公差Φt應(yīng)符合表3的規(guī)定 2.5 墻管式閘門與墻管連接之間應(yīng)設(shè)有止水墊片,其墊片應(yīng)符合GB 4216.9及GB 4216.10規(guī)定。 2.6 墻式閘門與墻面接合的門框表面,應(yīng)保持平整。 2.7 門框(含導(dǎo)軌)的任一外側(cè)應(yīng)機(jī)加工一條與導(dǎo)軌平行且貫通的垂線作安裝閘門基準(zhǔn)。 導(dǎo)軌 導(dǎo)軌應(yīng)按 工作水頭設(shè)計(jì),其拉伸、壓縮和剪切強(qiáng)度的系數(shù)不小于5。在門板開啟到 位置時,其導(dǎo)軌的頂端應(yīng)高于門板的水平中心線。 導(dǎo)軌可用螺栓(螺釘)與門框相接,或與門框整體鑄造。 密封座 密封座應(yīng)分別置于經(jīng)機(jī)加工的門框和門板的相應(yīng)位置上,用與密封座相同材料制作的沉頭螺釘緊固。在啟閉門板過程中,不能變形和松動,螺釘頭部與密封座工作面一起精加工,其表面粗糙度不大于3.2 μm。 密封座工作表面不得有劃痕、裂縫和氣孔等缺陷。
啟閉機(jī)安裝好后,要進(jìn)行試運(yùn)行,一要做無載荷試驗(yàn),既讓螺桿做兩 個行程,聽其有無異常聲音,安裝是否符合技術(shù)要求。二要做載荷試驗(yàn),在額定載荷下,讓螺桿做兩個行程,觀察螺桿與閘板的運(yùn)行情況,有無異?,F(xiàn)象,確認(rèn)無誤后,方可正常運(yùn)行。在載荷運(yùn)行一段時間后,要進(jìn)行首次保養(yǎng),把機(jī)內(nèi)新機(jī)件摩擦產(chǎn)生的金屬沫,特別是螺桿、螺
母、渦輪,要清洗干凈,涂上潤滑油,繼續(xù)使用。展望未來,耀禹水利機(jī)械廠(合肥市分公司)將本著“以誠信為根本、以客戶為中心”的現(xiàn)代營銷理念,不斷 手提鑄鐵閘門產(chǎn)品質(zhì)量,不斷完善服務(wù)體系,源源不斷地為廣大消費(fèi)者創(chuàng)造高品質(zhì)、次、高價值的 手提鑄鐵閘門精品!
及文明施工條例等技術(shù)文件,報監(jiān)理工程師審批。 2.清點(diǎn)埋件數(shù)量,檢查埋件構(gòu)件在運(yùn)輸、存放過程中是否有損傷,檢查各構(gòu)件的安裝標(biāo)記,不屬于同一孔的埋件,不許裝到一起。 3. 檢查埋件的幾何尺寸,如有超差應(yīng)制定措施(經(jīng)監(jiān)理人批準(zhǔn))修復(fù)后進(jìn)行安裝。 4.檢查并清理門槽中的模板等雜物,一期砼的結(jié)合面應(yīng)全部鑿毛。 5.設(shè)置控制點(diǎn)線,控制點(diǎn)線由專業(yè)測量單位測量設(shè)置,測量點(diǎn)線的設(shè)置應(yīng)能滿足埋件里程、高程及樁號偏差的控制。 6.安裝用各種工具準(zhǔn)備齊全,測量工具應(yīng)經(jīng)相關(guān)部門校驗(yàn)并在有效使用期內(nèi)。 (3)埋件運(yùn)輸及吊裝 閘門槽埋件等采用反鏟、12t吊車運(yùn)輸、吊裝。 (4)埋件就位、調(diào)整、加固 底坎預(yù)留槽及門槽內(nèi)設(shè)插筋。底坎安裝時在插筋上鋪設(shè)工字鋼,或直接在插筋上用調(diào)整螺栓就位:門槽軌道待底坎二期砼回填就位后在底坎上依次向上安裝,用插筋和調(diào)整螺栓固定;門楣座在軌道上或在軌道上焊接定位板就位,用插筋和調(diào)整螺栓固定。 埋件調(diào)整時掛鋼琴線,利用千斤頂、調(diào)整螺栓等進(jìn)行調(diào)整,調(diào)整后按設(shè)計(jì)圖紙的要求進(jìn)行加固。加固應(yīng)牢靠,確保埋件在澆筑二期砼過程不發(fā)生變形或移位。安裝調(diào)整后埋件的允許偏差應(yīng)符合招標(biāo)文件、設(shè)計(jì)圖紙及DL/T5018-94規(guī)范的規(guī)定。 (5)砼回填