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1、杭州桐廬鍍鋅螺旋管氣泡 氣泡經(jīng)常出現(xiàn)在焊道的中心，而氫仍然以氣泡的形式隱藏在焊縫金屬中。主要原因是焊絲和焊劑表面有水分，未經(jīng)干燥處理直接使用。另外，焊接過程中電流小，焊接速度過快，也會加速金屬的凝固。 2、杭州桐廬鍍鋅螺旋管咬邊 V形坡口沿焊縫中心線在焊縫邊緣出現(xiàn)，主要是由于焊接速度、電流、電壓等條件不當(dāng)，焊接速度過高而不適合產(chǎn)生邊緣咬邊缺陷。 3、杭州桐廬鍍鋅螺旋管熱裂紋 產(chǎn)生熱裂紋的原因是焊接應(yīng)力大，或焊接金屬中硅元素含量高。另一個(gè)是硫磺裂縫。坯料為強(qiáng)硫偏析帶板(屬軟沸騰鋼)。在焊接過程中，硫化物進(jìn)入焊縫金屬并產(chǎn)生裂紋。 4、杭州桐廬鍍鋅螺旋管焊透度不足 內(nèi)外焊接金屬的重疊度不夠，有時(shí)未焊透等。
杭州桐廬16mn螺旋管酸洗液體會從處進(jìn)入平焊法蘭頸內(nèi)壁和鋼管外壁之間的間隙。隨后，在鍍鋅池中鍍鋅時(shí)，高溫會使間隙中的液體轉(zhuǎn)為氣體并迅速膨脹，導(dǎo)致間隙內(nèi)壓迅速加大而脹裂焊縫，嚴(yán)重時(shí)甚至產(chǎn)生爆管。 因此，工程中優(yōu)先選用帶頸對焊法蘭。下面，針對工程中應(yīng)用的帶頸對焊法蘭進(jìn)行選型分析介紹根據(jù)相關(guān)有限元參數(shù)分析，可得到影響帶頸對焊法蘭承載性能的主要設(shè)計(jì)參數(shù)的取值原則，總結(jié)如下： 1)杭州桐廬16mn螺旋管頸部坡度。頸部坡度越小則法蘭越緊湊，但這會加劇法蘭頸根部應(yīng)力。根據(jù)理論分析及相關(guān)試驗(yàn)結(jié)果，帶頸對焊法蘭頸部坡度取10
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