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【學員問題】水閘施工固定式和門式啟閉機安裝規(guī)定?

  【解答】1、固定式啟閉機安裝,應以閘門起吊中心為基準,縱、橫向中心偏差應小于3mm;水平偏差應小于0.5/1000;高程偏差宜小于5mm.

  2、螺桿式啟閉機的螺桿與閘門連接的垂直偏差應不大于0.5/1000.

  3、啟閉機安裝時應檢查。開式齒輪、軸襯等轉(zhuǎn)動處的油污、鐵屑、灰塵應清洗干凈,并加注新油;減速箱應按產(chǎn)品說明書的要求,加油至規(guī)定油位。

  4、啟閉機定位后,機架底腳螺栓應即澆灌混凝土,機座與混凝土之間應用水泥砂漿填實。

  5、門機安裝時,應清點和檢查,構(gòu)件安裝的偏差應符合圖紙規(guī)定。無規(guī)定時,可參照表11.1.5執(zhí)行。

  6、門機軌道安裝和門機組裝偏差應符合圖紙和廠家說明書的規(guī)定。如無規(guī)定時,參照(SLJ201)有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

  7、門機的夾軌器安裝和限位開關(guān)裝置,均應動作靈活可靠。

  8、雙卷筒啟閉機的安裝應保持同心,聯(lián)軸節(jié)兩軸的同心度和端面間隙、軸瓦與軸頸頂間隙、開式齒輪嚙合要求及測量方法均應參照(SLJ201)執(zhí)行。

  9、啟閉機制動器閘瓦退路和電磁鐵行程,安裝時應按產(chǎn)品說明書的要求予以調(diào)整。

  10、雙吊點的鋼絲繩長度偏差應調(diào)整到小范圍,使閘門全行程無卡阻,止水橡皮無嚴重摩擦。



 

(三)螺桿式啟閉機 1、 一定要保持基礎(chǔ)布置平面水平180o;啟閉機底座與基礎(chǔ)布置平面的接觸面積要達到90%以上;螺桿軸線要垂直閘臺上衡量的水平面;要與閘板吊耳孔文和垂直,避免螺桿傾斜,造成局部受力而損壞機件。 2、 將啟閉機置于安裝位置。把一個限位盤套在螺桿上,將螺桿從橫梁的下部旋入啟閉機,當螺桿從啟閉機上方露出后,再套上限位盤。螺桿的下方與閘門連接。 3、 啟閉機的基礎(chǔ)建筑物安裝必須穩(wěn)固。機座和基礎(chǔ)構(gòu)件的混凝土,按圖紙的規(guī)定澆筑,在混凝土強度未達到設(shè)計強度時,不準拆除和改變啟閉機的臨時支撐,更不得進行試調(diào)和試運轉(zhuǎn)。 4、 安裝啟閉機根據(jù)閘門起吊中心線,找正中心使縱橫向中心線偏差不超過正負3mm,高程偏差不超過正負5mm。然后澆注二期混凝土或與預埋鋼板連接。 5 起閉機電氣設(shè)備的安裝,符合圖紙及說明書的規(guī)定,全部電氣設(shè)備均可靠的接地。 6 每臺起閉機安裝完畢,對啟閉機進行清理,補修已損壞的保護油漆,灌注潤滑脂。 

 




 

二)閘門使用保養(yǎng)

1、閘門應注意閘板的上、下極限位置,不能超限,以免損壞閘門或啟閉機。 2、閘門在起閉過程中如有異常情況應立即停止使用,及時檢查修理。 3、閘門在關(guān)閉時距閘底10公分處,暫停2分鐘,讓激流沖凈底門槽內(nèi)雜物,然后再將閘門關(guān)閉。4、在閘門長期閉合前應急時閘板及閘框上的污物,在完之后重新涂上新油以防銹蝕影響以后的啟閉。 



閘門、啟閉機吊裝施工方案  一、 工程概況  排水涵閘布置在東西側(cè)堤上,具體位置1#圍區(qū)西側(cè)堤樁號W0+600;2#圍區(qū)東側(cè)堤樁號E0+400,分別通過北六滧、北八滧水閘外港汊排水,結(jié)構(gòu)形式為單孔3m*2m的排水涵閘,由內(nèi)河連接段、進水池、洞身、消力池、海漫、防沖槽等組成,閘室底板高程0.5m;   本工程金屬結(jié)構(gòu)安裝主要包括:閘門安裝、啟閉機安裝。閘門為鑄鐵閘門,尺寸3000mm*2000mm,總重約1.8T;啟閉機啟閉力為100KN。(詳見附圖一)。閘門、啟閉機均按設(shè)計要求選取具有相關(guān)資質(zhì)廠家定做,經(jīng)檢驗合格后運至現(xiàn)場。  附圖一:閘門結(jié)構(gòu)設(shè)計圖

  二、閘門及啟閉機安裝程序及方法 1、安裝前準備  閘槽混凝土鑿毛,露出預埋的鋼筋。  控制點線的測放,統(tǒng)一使用水工建筑使用的控制線,閘門安裝基準線

 有:閘孔中心線,底檻、門楣高程控制線。所有中心線、點、高程均用紅油漆標注在可以引用且不易破壞的位置,采用清楚的標志并加以警示、保護。蓶鷙;9 ?  材料及工具:5t卷揚機1臺、電焊機1臺、測量儀器(全站儀、水準儀各1臺)  人員準備:起重工1人、電焊工1人、勞力工10人、技術(shù)人員4人布  2、安裝程序及方案  2.1閘門安裝  2.1.1安裝前,要首先檢查豎框與橫框之間、閘板與閘板之間(指多塊閘板組合的閘門)的連接螺絲是否在運輸裝卸中引起松動,它們的接茬是否錯牙,要調(diào)整成一個平面,檢查閘板與閘槽的間隙,  2.1.2對所有的工作表面進行清理,門槽范圍內(nèi)影響閘門運行的外露物必須干凈,并對埋件的終安裝精度進行復測,作好記錄并報監(jiān)理人。   2.1.3閘門利用滾杠、卷揚機牽引由孔口至閘室內(nèi),再利用預埋錨鉤,用滑輪組、卷揚機起吊閘門及支鉸臂,下部用方木支墊,按設(shè)計要求定位安裝。   2.1.4閘門安裝焊縫的焊接,應盡量避免仰焊,難于避免時,必須由具備相應資格的合格焊工施焊。 2.2啟閉機安裝  3  2.2.1啟閉機采用現(xiàn)場的起重設(shè)備進行吊裝,按制造廠提供的圖紙和技術(shù)說明書要求進行安裝、調(diào)試和試運轉(zhuǎn)。安裝好的啟閉機,其機械性能和電氣設(shè)備等的各項性能符合施工圖紙及制造廠技術(shù)說明的要求。  2.2.2將啟閉機置于安裝位置。把一個限位盤套在螺桿上,將螺桿從橫梁的下部旋入啟閉機,當螺桿從啟閉機上方露出后,再套上限位盤。螺桿的下方與閘門連接。   2.2.3相關(guān)技術(shù)要求如下表所示:  序號 檢測項目 允許偏差(mm

  1 機身縱橫向中心線 ±2 2 高程

±5 3 螺桿垂直度

  0.2% 4  機座與基礎(chǔ)板接觸間隙  0.5    2.3、試驗  閘門安裝好后應做無負荷試運行檢查,檢查手搖部分轉(zhuǎn)動是否靈活、平穩(wěn)、無卡阻,手搖兩用機構(gòu)的電氣鎖閉裝置是否可靠;轉(zhuǎn)動機構(gòu)運行平穩(wěn),升降方向無其他異常聲音;




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