
精密鋼管的生產(chǎn)工藝流程
1.無縫管工藝流程
衛(wèi)生級鏡面管工藝流程:
管坯→檢驗→剝皮→檢驗→加熱→穿孔→酸洗→修磨→潤滑風干→焊頭→冷拔→固溶處理→酸洗→酸洗鈍化→檢驗→冷軋→去油→切頭→風干→內拋光→外拋光→檢驗→標識→成品包裝
工業(yè)管工藝流程
管坯→檢驗→剝皮→檢驗→加熱→穿孔→酸洗→修蘑→潤滑風干→焊頭→冷拔→固溶處理→酸洗→酸洗鈍化→檢驗
2.焊管工藝流程
開卷→平整→端部剪切及焊接→活套→成形→焊接→內外焊珠去除→預校正→感應熱處理→定徑及校直→渦流檢測→切斷→水壓檢查→酸洗→終檢查→包裝


精密鋼管管材溫拔
管材在溫加工溫度范圍內(室溫以上,再結晶溫度以下)的拉拔,目的是減小拉拔時的應力和拔制力,以增加道次變形量,強化變形過程,減少道次和提高拉拔生產(chǎn)效率。溫拔時管材的加熱方式有接觸式和感應式兩種。采用感應加熱時被加熱的管子和感應線圈必須嚴格同心,才能保證圓周上兩者之間的間隙一致和加熱均勻;另外在出現(xiàn)拔制過程停頓時管子容易過熱。由于此原因,溫拔以采用電接觸加熱居多,其拔制過程和裝置見圖。



龍麗金屬材料(岳陽市分公司)是集研發(fā)設計生產(chǎn)銷售于一體化的綜合性 精拉光亮管公司。經(jīng)營范圍主要有 精拉光亮管產(chǎn)品。公司擁有科學質量管理體系,秉承著信用誠摯的服務精神,嚴守著 精拉光亮管精益求精的工藝水準,遵循著步步為營的經(jīng)營理念與多家企業(yè)建立了長期的合作關系。







