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方矩管產(chǎn)生氧化的原因：1、生產(chǎn)工藝原因:這是導(dǎo)致方矩管產(chǎn)生氧化的原因之一,從生產(chǎn)工藝和產(chǎn)品特性來講,在產(chǎn)品表面形成一層薄的氧化膜是避免產(chǎn)生發(fā)生氧化的基礎(chǔ)工藝,也是鋼制品區(qū)別于其它鋼鐵制品的主要特點(diǎn)之一,但是由生產(chǎn)工藝不足或疏忽而導(dǎo)致表現(xiàn)氧化膜不完整、不連續(xù)時(shí),空氣中的氧便直接與產(chǎn)品中的一些元素發(fā)生了氧化還原反應(yīng),從而導(dǎo)致產(chǎn)品出現(xiàn)表現(xiàn)氧化現(xiàn)象。2、產(chǎn)品成份配比原因:一些廠家為了減少生產(chǎn)成本,從而減少一些諸如鉻、鎳等重要元素的比例含量,而增大其它諸如碳元素等的含量,這種未嚴(yán)格按照產(chǎn)品型號(hào)、產(chǎn)品特征來進(jìn)行成份配比的生產(chǎn)現(xiàn)象,不僅令產(chǎn)品質(zhì)量大打折扣,比如,聊城方矩管鉻元素的含量不足時(shí),不僅影響產(chǎn)品的耐腐蝕性和成型性,用于化工、設(shè)備、生產(chǎn)行業(yè)時(shí)便存在潛在的產(chǎn)品質(zhì)量隱患;同時(shí),也影響產(chǎn)品的外觀及抗氧化性能。3、人為原因:這也是一些消費(fèi)者在使用聊城方矩管產(chǎn)品時(shí)常遇到的產(chǎn)品氧化原因之一,一些消費(fèi)者在產(chǎn)品使用及保養(yǎng)中操作不當(dāng),特別一些用于食品化工設(shè)備行業(yè)的聊城方矩管產(chǎn)品出現(xiàn)人為氧化原因的機(jī)率偏高,對(duì)于人為產(chǎn)生的鋼制品氧化現(xiàn)象,要具備正確的產(chǎn)品使用知識(shí)以及定期對(duì)其進(jìn)行合理有效的維護(hù)和保養(yǎng),從而降低人為使用不當(dāng)而造成的氧化現(xiàn)象。
每種鋼管在進(jìn)行焊接的時(shí)候都會(huì)有一個(gè)參數(shù)標(biāo)準(zhǔn)，因?yàn)楹附泳褪歉鶕?jù)這個(gè)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行的，包括其焊接的溫度，以及加多少水進(jìn)行冷卻等。我們的方矩管也有自己的焊接參數(shù)，只不過它的這種參數(shù)和其它的鋼管有所不同。這個(gè)參數(shù)值比較大一些，因?yàn)槲覀兊漠a(chǎn)品沒有冷卻這一個(gè)環(huán)節(jié)，所以數(shù)值相對(duì)來說就比較大。方矩管的焊接參數(shù)。焊接電流和電弧電壓對(duì)焊縫形狀和焊接質(zhì)量有著重要的影響,是重要的焊接參數(shù)。根據(jù)三絲埋弧焊工藝,五絲焊的焊接電流和電弧電壓也是按照1絲大電流、小電壓逐步過渡到5絲小電流、大電壓的方式進(jìn)行設(shè)置的。1絲的電流在焊接電源容量許可的情況下,盡可能選擇大電流,以保證在獲得足夠熔深的情況下有較高的焊接速度。后隨4根焊絲的電流按前一絲電流的70%～90%比例進(jìn)行選擇,坡口較大需要較多的焊絲熔敷金屬時(shí),選擇比例上限;若需降低焊縫余高減少熔敷金屬量時(shí),選擇比例的下限。切成單根鋼管后，每批方矩管都要進(jìn)行嚴(yán)厲的首檢準(zhǔn)則，反省焊縫的力學(xué)功能，化學(xué)成份，溶合情況，鋼管外表質(zhì)量以及經(jīng)由無損探傷查驗(yàn)，確保制督工藝及格后，才干正式投入出產(chǎn)。
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