參照CJ/T114-2000高密度聚乙烯外護層聚氨酯泡沫塑料預制保溫管要求，各項主要指標如下：   1、聚氨酯保溫層技術指標：   項目 單位 指標 實驗標準   密度 Kg/m3        ≥60        GB/T 6343   抗壓強度 Mpa        ≥0.3        GB/T 8813   導熱系數 W/m·k        ≤0.033        GB/T 10297   吸水率 %        ≤10        GB/T 114   閉孔率 %        ≥88        GB/T 10799   耐熱性 ℃ 120或150        EN 253   軸向剪切強度 Kpa        ≥120        CJ/T 114   2、預制直埋保溫管主要技術指標：   項目 單位 指標 實驗標準   保溫厚度 mm        設計要求 CJ/T 114   軸向偏心距 mm        ≤3.0 / 4.5 / 6.0 / 8.0          軸向剪切強度 Mpa        ≥0.12(23±2℃）   抗沖擊性 不應有可見裂紋   報警線阻抗 M Ω 20~∞
特點：1、使用了導熱系數低、隔熱性能好的硬質聚氨酯作為隔熱材料，具有優(yōu)異的隔熱性。   2、正常運行后130℃的水輸送到40公里以外時，降溫僅為1℃左右。   3、有很強的防水和耐腐蝕能力，不需附設管溝，可直接埋入地下或水中，施工簡便迅速，綜合造價低。   4、在低溫條件下也具有良好的耐腐蝕和耐沖擊性，可直接埋入凍土層。   5、預制保溫管使用了耐腐蝕性的（HDPE：高密度聚乙烯）外套管，不受生物和化學腐蝕的影響。   6、可根據用戶需要提供DN20~DN1200之間各種管徑及保溫厚度的管材和相配套的管件（彎頭、三通、變徑管、固定節(jié)等）   7、產品執(zhí)行中華人民共和國城鎮(zhèn)建設行業(yè)標準CJ/T 114-2000和CJ/T 115-2001標準。   8、為確保預制直埋保溫管三位一體，發(fā)泡前鋼管外表面拋丸處理，塑料管內表面電暈處理，其中除銹等級達到GB/T 8923-1998中Sa2.5的規(guī)定，外殼管內表面張力達到50達因/厘米。

根據上述機理，高溫蒸汽直埋管道對保溫材料保溫結構提出了相應的要求：1．必須具有足夠的機械強度；可靠的防水能力和防腐能力。2．充分考慮管道的熱位移，并在保溫結構中保證熱位移的實現3．保證保溫結構內部和周圍土壤溫度場的控制。這是高溫蒸汽管道直埋的關鍵。保溫材料的優(yōu)劣，保溫結構的合理與否，各節(jié)點、端面的處理是否正確，施工質量的好壞都將影響溫度場的控制。稍有疏忽即可釀成嚴重后果。4．重視管網的排潮功能，留有充分的排潮通道。預制保溫管在工廠預制生產、運輸、安裝過程中總是會含有一些水份或因安裝不善造成進水。吸收一些潮氣。這些水分和潮氣在通汽投產時經管內蒸汽烘烤會變成蒸汽，如果不能迅速地排出去，就會由于蒸汽的壓力作用．蒸汽穿透保溫層，使保溫層間溫度、壓力升高， 導致保溫結構“放炮”、“爆管”而破壞!因此，必須留有足夠韻排潮121和相應的排潮通道，因勢利導將潮氣排出管外。高溫蒸汽管道直埋技術中的強度驗算，管道布置、補償量計算、保溫熱力計算與地溝或架空敷設方式的設計方法大體相同。而一個直埋工程的成敗關鍵就在于保溫材料

    泡沫應均勻地充滿工作鋼管與外護管間的環(huán)形空間。按5.3.3的要求試驗時，任一保溫層截面上空洞和氣泡的面積總和占整個截面面積的百分比不應大于5%；單個空洞的任意方向尺寸應不超過同一位置保溫層厚度的1/3。聚氨酯發(fā)泡保溫鋼管由于聚氨酯硬質泡沫保溫層緊密地粘結在鋼管外皮，隔絕了空氣和水的滲入，能起到良好的防腐作用。同時它的發(fā)泡孔都是閉合的，吸水性很小。高密度聚乙烯外殼、玻璃鋼外殼均具有良好的防腐、絕緣和機械性能。因此，工作鋼管外皮很難受到外界空氣和水的侵蝕。只要管道內部水質處理好，據國外資料介紹，高溫預制直埋保溫管的使用壽命可達50年以上，比傳統(tǒng)的地溝敷設、架空敷設使用壽命高占地少，施工快，有利環(huán)境保護，供應優(yōu)質聚氨酯發(fā)泡保溫鋼管。