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產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)圖
江蘇精密管加工出現(xiàn)的缺陷：
1、江蘇精密管會(huì)導(dǎo)致材料晶格位錯(cuò)等微觀缺陷和表面粗糙度的增加，并誘發(fā)馬氏體相變及碳化物的析出。如冷加工后奧氏體鋼呈現(xiàn)出磁性增加現(xiàn)象。
2、導(dǎo)致材料晶格位錯(cuò)或相變發(fā)生在表面，就會(huì)成為孔蝕等局部腐蝕的始發(fā)位置。江蘇精密管這種現(xiàn)象在變形程度達(dá)到20％減斷面率時(shí)會(huì)出現(xiàn)直接不良影響。
3、江蘇精密管冷加工以后將在材料中留下殘余應(yīng)力，殘余應(yīng)力對(duì)材料的抗應(yīng)力腐蝕開裂極為不利。冷拔鋼管任何程度的冷加工對(duì)會(huì)使冷拔鋼管材料的SCC敏感性大增。
4、冷加工程度對(duì)江蘇精密管的高溫持久強(qiáng)度也有不良影響。冷拔無縫精密鋼管一般工作溫度越高或斷裂壽命要求越高，允許的冷加工程度也越低。
江蘇精密管和普通無縫鋼管的區(qū)別：
1、一般普通無縫鋼管主要特點(diǎn)是無焊接縫，可承受較大的壓力。產(chǎn)品可以是很粗糙的鑄態(tài)或冷撥件。
2、冷拔無縫精密鋼管是近幾年出現(xiàn)的產(chǎn)品，主要是內(nèi)孔、外壁尺寸有嚴(yán)格的公差及粗糙度。
2、江蘇精密管在水管或達(dá)100℃熱水等腐蝕性較少的條件下，幾乎不用擔(dān)心會(huì)生銹，也不用擔(dān)心在鍍鋅鋼管內(nèi)產(chǎn)生常見的“生銹突起物”所造成的內(nèi)徑變小或阻力增大等現(xiàn)象，能獲得不會(huì)堵塞的水流。
3、江蘇精密管由于較輕，可輕松搬運(yùn)和施工并降低成本。薄壁不銹鋼管由于耐腐蝕性和機(jī)械性能超群，只需要鍍鋅鋼管厚度的約三分之一即可。因此管材的重量大大變輕，成本也隨之降低，使搬運(yùn)更加輕松，安裝更加方便。
江蘇精密管的優(yōu)點(diǎn)：
江蘇精密管精密度是非常高的，因此節(jié)省了機(jī)械加工用戶工料時(shí)的損耗，而且無縫精密鋼管的規(guī)格也比較多，應(yīng)用范圍很廣泛。其次，使用無縫精密鋼管冷軋出來的成品精度比較高，而且表面質(zhì)量也很好，直線度好，鋼管內(nèi)徑也能做成六角形，因?yàn)闊o縫精密鋼管的性能比較優(yōu)越，所以金屬也比較致密。
產(chǎn)品案例
公司實(shí)力
江蘇精密管的過冷奧氏體穩(wěn)定，具有很髙的淬透性，即使空冷也能有馬氏體組織，但空冷則會(huì)造成刀具表面的氧化，并有可能析出共析碳化物，因此盡可能的不采用空冷。對(duì)于較大和復(fù)雜的精密無縫管，為減少變形和開裂，在淬火時(shí)可進(jìn)行預(yù)冷處理，但應(yīng)控制時(shí)間，一般根據(jù)精密管的形狀等控制在幾秒到幾十秒，前提是不能析出二次碳化物而降低刀具的硬度和紅硬性等，另外不允許產(chǎn)生腐蝕麻點(diǎn)等。
江蘇精密管分級(jí)淬火溫度應(yīng)不超過650°C，以防止發(fā)生珠光體的轉(zhuǎn)變和析出碳化物考慮到下貝氏體的轉(zhuǎn)變溫度為320~250°C，其轉(zhuǎn)變溫度在260~30CTC，因此生產(chǎn)中采用260~280°C等溫2~4h。由于等溫淬火后的殘余奧氏體溫度較多而且穩(wěn)定，故應(yīng)進(jìn)行四次回火。
經(jīng)過淬火處理后的江蘇精密管，其綜合機(jī)械性能在很大程度上有了比較明顯的提高，精密管在未來的發(fā)展過程中將會(huì)有更好的發(fā)展。
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