湖南長沙鋼板原料尺寸檢查主要由煉鋼來完成，必要時軋鋼只做一些抽查工作。 成品尺寸檢查貫穿于全生產(chǎn)過程中，不能有半點疏忽。通常中厚板尺寸產(chǎn)生偏差有厚度、寬度、長度、不平度、波浪形、瓢曲、鐮刀彎、魚尾、舌頭、側(cè)邊凸凹度及折疊，頭尾超差、非距形與楔形等。 湖南長沙鋼板側(cè)邊應(yīng)成矩形，且無階梯，成一直線，無毛刺，以前采用沖切式雙邊剪時，兩刀之間會出現(xiàn)階梯，不成一直線。鍘刀剪切邊時，兩刀之間送進(jìn)不連貫也會出現(xiàn)階梯。當(dāng)上下剪刃間隙與板厚不配合時切邊會出現(xiàn)非矩形，園盤剪切板厚達(dá)20mm以上很容易出現(xiàn)毛刺。湖南長沙鋼板的厚度偏差有同板差、同條差及異板差3種。 同板差是指一塊（張）板之厚度偏差。 同條差是指一塊原料軋制成一條鋼板之厚度偏差，如切成若干塊板，每塊板之間 厚度偏差。

湖南長沙鋼板雖然各道工序都很容易造成許多不同程度的質(zhì)量問題，但已積累有一系列有效的控制辦法。如檢查項目中板厚、板寬、板長等測定值是否在基準(zhǔn)值內(nèi)，用定量判定多數(shù)已自動化了。用射線測厚儀來測定板厚和用剪切機確定板寬位置來測出板寬都已自動化，板寬分組每次變更只測定初鋼板即可，也可用光學(xué)方式自動測出板寬；湖南長沙鋼板板長用測量輥方式測長度早已自動化；板面缺陷也有光學(xué)檢測儀可找到上下板面的各種毛病，還有用反光鏡不用翻板就能看到下表面的缺陷，大多數(shù)情況自然設(shè)置翻板機檢查下表面質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)缺陷時立即把它掉，但需用工人來協(xié)助。湖南長沙鋼板還有分層與夾雜物密集等內(nèi)部缺陷都采用在線或離線的自動超聲波探傷儀檢查，這項工作的自動化程度已很高。另外，力學(xué)性能質(zhì)量方面，關(guān)于機械試驗的試樣粗加工以至實際試驗操作、試驗結(jié)果測定等一系列過程均已自動化，使檢查操作極為合理。