不銹鋼復(fù)合管護(hù)欄的焊接的要求比較高，對(duì)于焊工的操作和熟練度也是比較高的，對(duì)于不銹鋼復(fù)合管護(hù)欄及護(hù)欄立柱的焊接上要注意各種的問題，實(shí)現(xiàn)不銹鋼復(fù)合管護(hù)欄的效率，這樣在各個(gè)場(chǎng)合以及使用的時(shí)候會(huì)有更好地效果。 目前我國不銹鋼復(fù)合管生產(chǎn)主要采用微合金化超細(xì)晶粒余熱處理種工藝。微合金化不銹鋼復(fù)合管主要是指通過在鋼水中添加微量釩鈮鈦等合金化元素，達(dá)到細(xì)化晶粒和沉淀析出強(qiáng)化的目的，從而改善不銹鋼復(fù)合管性能。用微合金化工藝生產(chǎn)的不銹鋼復(fù)合管具有強(qiáng)度高焊接性能好抗震性能好的特點(diǎn)，但由于需要添加釩鈮鈦等合金元素，相應(yīng)會(huì)增加生產(chǎn)成本。超細(xì)晶粒不銹鋼復(fù)合管是在重點(diǎn)基礎(chǔ)研究發(fā)展計(jì)劃計(jì)劃超細(xì)晶粒鋼項(xiàng)目研究成果的基礎(chǔ)上，開發(fā)研究成功的不銹鋼復(fù)合管生產(chǎn)工藝。 　　該工藝是在不添加或少添加合金元素的條件下，通過控軋控冷工藝，利用形變誘導(dǎo)相變技術(shù)，獲得超細(xì)晶粒組織，從而達(dá)到提高不銹鋼復(fù)合管強(qiáng)度的目的。該工藝生產(chǎn)成本相對(duì)較低，且節(jié)約資源，但對(duì)焊接工藝有嚴(yán)格的限制。余熱處理不銹鋼復(fù)合管是指普不銹鋼復(fù)合管利用軋后高溫直接進(jìn)行淬火，然后利用不銹鋼復(fù)合管自身余熱進(jìn)行回火，從而達(dá)到提度的目的。但其可焊性和施工適用性能較低，一般只適用于對(duì)變形性能和加工性能要求不高的構(gòu)件，如基礎(chǔ)大體積混凝土樓板墻體及次要的中小結(jié)構(gòu)件等。

1、放線在加埋件施工的時(shí)候，可能產(chǎn)生誤差，所以在護(hù)欄立柱安裝之前，應(yīng)重新放線，以確定埋板位置與焊接立桿的準(zhǔn)確性，如有偏差，及時(shí)修正。2、焊接立柱安裝立柱、焊接立柱時(shí)，需雙人配合，一個(gè)扶住鋼管使其保持垂直，在焊接時(shí)不能晃動(dòng)，另一人施焊，要四周施焊，并應(yīng)符合焊接規(guī)范。3、焊接面管，玻璃連接件扶手與立柱在安裝前，通過拉長(zhǎng)線放線，根據(jù)場(chǎng)地的傾斜角度及所用扶手的圓度，在其上端加工出凹槽。然后把扶手直接放入立柱凹槽中，從一端向另一端順次點(diǎn)焊安裝，相鄰扶手安裝對(duì)接準(zhǔn)確，接縫嚴(yán)密。 　　相鄰鋼管對(duì)接好后，將接縫用不銹鋼焊條進(jìn)行焊接，然后鑲配有機(jī)玻璃。4、拋光打磨全部焊接好后，用手提砂輪機(jī)將焊縫打平砂光，直到不顯焊縫。5、安裝玻璃鑲配有機(jī)玻璃，玻璃等欄板，欄桿玻璃類型、厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)使用厚度不小于12mm的鋼化玻璃。 　　不銹鋼復(fù)合管護(hù)欄清潔保養(yǎng)注意不要發(fā)生表面劃傷現(xiàn)象，不要用粗糙和尖銳的物料去擦洗不銹鋼，是鏡光的，要用一點(diǎn)的，不易脫落的布料去擦洗，砂鋼和拉絲表面，要順著紋路去擦，不然很容易搞花表面。避免使用含漂白成分以及研磨劑的洗滌液、鋼絲球、研磨工具等，為避免殘余洗滌液，腐蝕不銹鋼表面，洗滌結(jié)束時(shí)要用潔凈水沖洗表面。