因為這種管道，抗壓能力比較弱，而且自身韌性，也是比較差。這使得在，腳手架上工人數(shù)量很少。對于對于管道，進行一定加工。而在這個時候，考驗就是，精密管抗扭強度了。如果管道抗扭強度比較弱，那么這樣管道，就無法承受，一些比較復雜加工。
  因為這樣管道，在加工過程中，很有可能就會，現(xiàn)一些嚴重變形。而這樣一些管道，肯定無法滿足，這些行業(yè)需求。但是有一種管道，有不少戶，在嘗試了一次之后，就將這種管道，當作是管道了，這就是精密管。
  在加工過程中，一些彎曲、折疊、變向等操作，會讓管道中金屬成分，朝著沒有發(fā)生變化部分集中。這樣一來，管道現(xiàn)形變部分，性能就要比，沒有現(xiàn)形變部分弱很多。但是精密管不同，這種管道自身金屬成分，分布分均勻。

精密光亮鋼管除了色澤上比較光亮之外，它理化性能也是比較不錯，在長期生產(chǎn)和建設中都是不斷地進行發(fā)揮著巨大作，精密無縫鋼管作過程和流程是非常嚴謹，步驟也是比較清晰，常見作步驟。
  精密光亮鋼管特征就是它光亮度是非常高，也是非常大，它色澤和亮光是比一般鋼管要好。已脆化精密光亮鋼管不能再低溫回火加熱方法，故又稱為%26ldquo;不可逆回火脆性%26rdquo;。它主要發(fā)生在合金結(jié)構(gòu)鋼和低合金超度精密光亮鋼管等鋼種。
  已脆化精密光亮鋼管斷是沿晶斷或是沿晶和準解理混合斷。產(chǎn)生低溫回火脆性因，普遍認為：與滲碳體在低溫回火時以薄片狀在奧氏體晶界析，造成晶界脆化密切相關(guān)。雜質(zhì)元素磷等在奧氏體晶界偏聚也是造成低溫回火脆性因之一。
  含磷低于0.005%高純精密光亮鋼管并不產(chǎn)生低溫回火脆性。磷在火加熱時發(fā)生奧氏體晶界偏聚，淬火后保留下來。磷在奧氏體晶界偏聚和滲碳體回火時在奧氏體晶界析，這兩個因素造成沿晶脆斷，促成了低溫回火脆性發(fā)生。

精密光亮管高頻淬火具體步驟當精密光亮管淬火面積大于設備時，采普通淬火方式是較為浪費資源，所以這時我們就會采高頻淬火。下面是高頻淬火具體步驟：加熱速度極快,可擴大A體轉(zhuǎn)變溫度范圍,縮短轉(zhuǎn)變時間。
  淬火后精密無縫鋼管表層可得到極細隱晶馬氏體,硬度稍高(2~3HRC)。脆性較低及較高疲勞強度。經(jīng)該工藝處理精密無縫鋼管不易氧化脫碳,甚至有些工件處理后可直接裝使。淬硬層深,易于控制操作,易于實現(xiàn)機械化,自動化。
  金屬硬度檢測精密光亮鋼管兩種方法精密光亮鋼管金屬硬度檢測方法：精密光亮鋼管硬度是檢測鋼管力學性能常見指標之一。檢測方法通常有兩種，一個是靜態(tài)試驗方法，還有動態(tài)試驗方法。靜態(tài)試驗方法：這類方法試驗力施加是緩慢而無沖擊。
  硬度測定主要決定于壓痕深度、壓痕投影面積或壓痕凹印面積大小。靜態(tài)試驗方法包括布氏、洛氏、維氏、努氏、韋氏、巴氏等。其中布、洛、維三種試驗方法是廣，它們是金屬硬度檢測主要試驗方法。這里洛氏硬度試驗又是多，它被廣泛于產(chǎn)品檢驗，據(jù)統(tǒng)計，目前中硬度計70%是洛氏硬度計。