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怎么樣安裝操作規(guī)范反應釜

1、高壓釜應放置在室內。在裝備多臺高壓釜時,應分開放置。每間操作室均應有直接通向室外或通道的出口,應保證設備地點通風良好。

2、在裝釜蓋時,應防止釜體釜蓋之間密封面相互磕碰。將釜蓋按固定位置小心地放在釜體上,擰緊主螺母時,須按對角、對稱地分多次逐步擰緊。用力要均勻,不允許釜蓋向一邊傾斜,以達到良好的密封效果。

3、正反螺母聯(lián)接處,只準旋動正反螺母,兩圓弧密封面不得相對旋動,所有螺母紋聯(lián)接件有裝配時,應涂潤滑油。

4、針型閥系線密封,僅需輕輕轉動閥針,壓緊密封面,即可達到良好的密封效果。

5、用手盤動釜上的回轉體,檢查運轉是否靈活。

6、控制器應平放于操作臺上,其工作環(huán)境溫度為10-40℃,相對濕度小于85%,周圍介質中不含有導電塵埃及腐蝕性氣體。

7、檢查面板和后板上的可動部件和固定接點是否正常,抽開上蓋,檢查接插件接觸是否松動,是否有因運輸和保管不善而造成的損壞或銹蝕。

8、控制器應可靠接地。

 



由于鐵熔于鈦焊縫中會形成硬而脆的金屬間化合物,極大地降低焊縫塑性,除焊接和釬焊外鈦不能直接焊接在鋼上。隨著鈦及其合金的普遍使用,其焊接性能越來越為使用者所重視。目前反應釜材料隨反應介質不同不斷進行科學的改變,其中鈦反應釜也不斷被利用金屬鈦是銀白色稀有金屬,比重輕,強度高,耐腐蝕,對無害,有漂亮的金屬質感。
  在化工行業(yè)中,高壓反應釜是常用的一種反應容器,對反應釜內溫度壓力和液位的控制,是保證產品質量和生產的關鍵。在實際的生產過程中,當投放生產原料后,先在夾套中通以高壓蒸汽,當加熱到預定反應溫度后就停止加熱,反應過程中伴有強烈的熱量產生,需要通以冷卻氣體為平的混合氣體散熱。




反應釜銘牌的作用:應嚴格按產品銘牌上標定的反應釜工作壓力和工作溫度操作使用,以免造成危險。嚴格遵守反應釜使用說明書中關于冷卻注油等方面的規(guī)定,做好設備的和保養(yǎng)。
  反應釜的加熱方式主要有以下三種:一是導熱油加熱方式,這種加熱方式的特點是熱效率高,運行成本較蒸汽加熱和電加熱低,但其致命缺陷是危險性大,而且設備運行一年后,其換熱效率將大幅降低,需要更換導熱油和換熱管道。
  二是電加熱方式,這種反應釜加熱方式特點是熱源清潔,操作方便,保護措施多,缺點是運行成本較高。三是蒸汽加熱方式,此種加熱方式用戶需配備高壓蒸汽鍋爐,不但用戶的設備成本很高,而且由于是壓力容器需人員操作,加熱速度也較慢。
  正確安裝反應釜的機械密封的步驟如下::首先檢查機械密封的質量(動靜環(huán)端面是否有劃傷等痕跡)。(2)用干凈的軟布擦干凈動環(huán)的O型圈及動靜環(huán)表面異物,并按罐內介質的使用要求選用潤滑油涂少許量在表面。
  (3)用水平儀千分表復查機械密封靜環(huán)的水平度攪拌軸密封段的垂直度,并校正到規(guī)定的要求。(4)安裝固定機械密封底座及固定環(huán),并攪拌軸上固定環(huán)內六角緊定螺釘,使機械密封的彈簧均勻受力,保證機械密封的動靜環(huán)端面緊密結合待總裝完工試車。



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