精拉管業(yè)(日照市分公司)企業(yè)文化：以誠待人、以質(zhì)服人。 42crmo精密鋼管企業(yè)精拉管業(yè)(日照市分公司)
可以看出，無縫鋼管防腐層的質(zhì)量控制相當復(fù)雜。一些質(zhì)量問題可能會逃過出口管柱的質(zhì)量檢查，甚至?xí)沽鲃庸艿赖陌惭b現(xiàn)場投入運行。因此，從表面處理、涂裝到管道施工，嚴格檢查和控制各崗位的質(zhì)量是十分重要的。只有嚴格按照規(guī)范要求完成每道工序，才能保證每道工序的質(zhì)量和防腐管的產(chǎn)品質(zhì)量。其中，預(yù)熱工藝和涂裝崗位應(yīng)納入質(zhì)量檢驗體系，尤其是涂裝作業(yè)的質(zhì)量檢驗和控制應(yīng)是重中之重。
質(zhì)量可追溯性也是重要的。針對一些質(zhì)量問題的隱蔽性，應(yīng)追溯質(zhì)量問題，找出質(zhì)量問題的原因和范圍，找出所有有問題的防腐鋼管，有效地?zé)o縫鋼管防腐層質(zhì)量中的隱患?？傊?，嚴格的質(zhì)量控制體系要保證無縫鋼管防腐層的優(yōu)越性。嚴格執(zhí)行規(guī)范和科學(xué)的操作方法，對控制防腐鋼管的缺陷，保證鋼管的成品率至關(guān)重要。
如果通過手工超聲波和X射線檢查具有連續(xù)聲學(xué)材料痕跡檢測標記的焊接零件，如果有缺陷，則在修復(fù)后將再次基于無損檢測技術(shù)，直到了明顯的缺陷為止。在每個精密加工的無縫鋼管上進行靜水壓力測試，并進行徑向徑向氣密性測試。管道的對接焊和螺旋電焊的交叉焊。精密無縫鋼管根據(jù)生產(chǎn)工藝的不同，分為熱軋(擠壓加工)無縫鋼管和冷拔(軋制)無縫鋼管兩種。冷拔(軋制)管分為兩種：螺桿管和異型管。精密無縫鋼管的性能指標監(jiān)控可以基于液壓(水)壓力測試，壓扁測試，拉伸測試和擴口測試的四個方面。在生產(chǎn)和制造過程中檢測精密無縫鋼管的綜合性能指標非常有用。壓力，展平，彎曲，擴口試驗等。
1.液(水)壓試驗：將一定壓力的水倒入待測無縫管中，并保持一定時間(試驗壓力值和調(diào)節(jié)電極時間按標準規(guī)定)，而且沒有漏水。此測試是高質(zhì)量的監(jiān)視，通常在產(chǎn)品檢查中看到。
2.擠壓扁鋼試驗：將精密無縫鋼管接頭放在兩個扁形焊接夾具的中間，在兩個焊接夾具之間施加力，使其超過規(guī)定值，并檢查變形區(qū)域是否沒有縫隙或裂紋。
3.拉伸試驗：將精密無縫鋼管插入彎曲試驗機中，按照標準彎曲芯截面，彎曲至標準要求的角度后，彎曲位置表面無裂紋或開裂。
4.擴孔試驗將精密無縫鋼管放在放置面上，向上張開嘴，將用標準錐度代替的頂部中心插入無縫管中，直到試驗直徑擴孔率超過標準為止。表面的一部分出現(xiàn)裂紋或裂紋等缺陷。
