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冷拔無縫鋼管退火與正火的主要區(qū)別

退火與正火的主要區(qū)別: 

1、正火的冷卻速度比退火稍快,過冷度較大

2、正火后所得到的組織比較細,強度和硬度比退火高一些。

退火與正火的選擇 : 

1、含碳量<0.25%的低碳無縫鋼管,通常采用正火代替退火。因

為較快的冷卻速度可以防止低碳無縫鋼管沿晶界析出游離三次滲碳

體,從而提高沖壓件的冷變形性能;用正火可以提高鋼的硬度,低

碳無縫鋼管的切削加工性能;在沒有其它熱處理工序時,用正火可

以細化晶粒,提高低碳無縫鋼管強度。 

2、含碳量在0.25~0.5%之間的中碳冷拔無縫鋼管也可用正火代

替退火,雖然接近上限碳量的中碳鋼冷拔無縫鋼管正火后硬度偏

高,但尚能進行切削加工,而且正火成本低、生產(chǎn)率高。 

3、含碳量在0.5~0.75%之間的冷拔無縫鋼管,因含碳量較高,

正火后的硬度顯著高于退火的情況,難以進行切削加工,故一般采

用完全退火,降低硬度,改善切削加工性。 

4、 冷拔無縫鋼管含碳量> 0.75%的高碳或工具鋼一般均采用球

化退火作為預(yù)備熱處理,如有網(wǎng)狀二次滲碳體存在,則應(yīng)先進行正

火。退火是將冷拔無縫鋼管加熱到適當(dāng)溫度,保持一定時間,

然后緩慢冷卻的熱處理工藝。緩冷是退火的主要特點,退火冷拔無

縫鋼管一般隨爐冷卻至550℃以下時出爐空冷。退火是應(yīng)用非常廣

泛的熱處理,在工模具或機械零件等的制造過程中,經(jīng)常作為預(yù)備

熱處理安排在鑄鍛焊之后,切削(粗)加工之前,用以前一道

工序所帶來的某些缺陷,并為隨后的工序做好準(zhǔn)備。 

退火目的①降低冷拔無縫鋼管硬度,以利于切削加工;②各類

應(yīng)力,防止冷拔無縫鋼管變形;③細化粗大晶粒,改善內(nèi)部組織為

終熱處理做好準(zhǔn)備。




鑫森通達無縫鋼管(遼源市分公司)自成立以來一直秉承著專業(yè)、、便捷的服務(wù)宗旨,對所有涉及到的 沖壓片產(chǎn)品、項目進行著不斷的研發(fā)及改進。 沖壓片產(chǎn)品自投放市場以來,以過硬的質(zhì)量、出色的性能、完善的服務(wù),贏得了各地市政管理部門和廣大客戶的一致認(rèn)可與好評,業(yè)務(wù)量拓展迅速。



碳鋼高壓鍋爐管可以代替碳鋼石油裂化管嗎

代用鋼材必須附有鋼廠完整的質(zhì)量證明書(或復(fù)印件)且與實物相符,鋼材的質(zhì)量應(yīng)符合 級、部級及專業(yè)級有關(guān)技術(shù)條件

(以 版為準(zhǔn))。如質(zhì)量證明書(或復(fù)印件)數(shù)據(jù)不全或技術(shù)要求不全,應(yīng)由建設(shè)單位按材料所要求項目進行檢驗,提出合

格后方可使用。

  壓力容器用鋼的代用鋼材應(yīng)遵守“壓力容器監(jiān)察規(guī)程”,“鋼制石油化工壓力容器設(shè)計規(guī)定”及其它有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范對

其使用限制和范圍的規(guī)定。

  一、含碳量的限制;

    二、設(shè)計壓力的限制和范圍;

   三、使用溫度的限制和范圍;

  四、介質(zhì)的限制和范圍;

   五、對材料的特殊要求。

    代用鋼材應(yīng)符合設(shè)計的要求。

  一、機械性能、化學(xué)成分、耐腐蝕性對設(shè)計條件(溫度、壓力、介質(zhì)、結(jié)構(gòu))的適應(yīng)性。

  二、制造加工工藝的適應(yīng)性(尤其要注意焊接工藝、焊接材料、焊接熱處理及冷熱加工性能等)。

    三、鋼材相互代用所引起的熱應(yīng)力和異種鋼焊接的要求





    不銹鋼無縫鋼管是一種具有中空截面、周邊沒有接縫的長條鋼材。 不銹鋼無縫管的特點:該產(chǎn)品的壁厚越厚,它就越具有經(jīng)濟性和實用性,壁厚越薄,它的加工成本就會大幅度的上升;其次、該產(chǎn)品的工藝決定它的局限性能,一般無縫鋼管精度低:壁厚不均勻、管內(nèi)外表光亮度低、定尺成本高,且內(nèi)外表還有麻點、黑點不易去除。

其三、它的檢測及整形必須離線處理。因此它在高壓、高強度、機械結(jié)構(gòu)用材方面體現(xiàn)了它的優(yōu)越性。不銹鋼管的種類: 接軋制方法分熱軋、熱擠壓和冷拔(軋)不銹鋼管。按不銹鋼金相組織不同分半鐵素體半馬氏體系不銹鋼管、馬氏體不銹鋼管、奧氏體系不銹鋼管、奧氏體-鐵素鐵系不銹鋼管等。

    不銹鋼管規(guī)格及外觀質(zhì)量:按GB14975-94《不銹鋼無縫鋼管》規(guī)定,鋼管通常長度(不定尺)熱軋鋼管1.5~10m,熱擠壓鋼管等于和大于1m.冷拔(軋)鋼管壁厚0.5~1.0mm者,1.0~7m;壁厚大于1.0mm者,熱軋(熱擠壓)鋼管的直徑54~480mm共45種;壁厚4.5~45mm共36種。冷拔(軋)鋼管的直徑6~200mm共65種;壁厚0.5~21mm共39種。

    鋼管內(nèi)外表面不得有裂縫、折疊、龜裂、裂紋、軋折、離層和結(jié)疤缺陷存在,這些缺陷應(yīng)完全掉(供機械加工用管除外),后不得使壁厚和外徑超過負(fù)偏差。凡不超過允許負(fù)偏差的其他輕表面缺陷可不。直道允許深度。熱軋、熱擠壓鋼管、直徑小于和等于140mm的不大于公稱壁厚的5%, 深度不大于0.5mm



注漿管的優(yōu)勢

  注漿管是一種預(yù)埋注漿管系統(tǒng),用于混凝土中的施工縫、冷接縫、管子滲縫、地墻之間空隙等處的 密封。在新和舊混凝土的接縫之間安裝注漿管是非常合適的。當(dāng)水滲入接縫時,可以通過設(shè)定在表面的PVC端口注入漿液加以封堵這種方法可以密封接縫。合適的注漿時間可以選擇在混凝土養(yǎng)護結(jié)束后進行注漿。滲漏接縫同樣也可以用這方法做成 密封。

  一次性注漿管只能注漿一次,不可重復(fù)使用。

 ●優(yōu)點:
 1.安裝簡單,成套提供;

    2.可以在施工現(xiàn)場,根據(jù)接縫的實際需求長度截取注漿管(長的注漿出口長度不要超過6米);

  3.不需要特殊的安裝設(shè)備;
  4.注漿時間可以任意選擇;
  5.當(dāng)在適當(dāng)?shù)膲毫ψ饔孟峦鶅?nèi)注漿時,其漿注漿管液可以保持均勻地充滿整個的管子;

  6.系統(tǒng)容許在相對較低壓力下注漿;注漿壓力為0.2-0.4Mpa。
 7.安裝并不會影響建筑注漿管物自身特性;
   8.安裝或注漿過程并不會危害混凝土;

  9.注漿后可以確保 密封;

  10.如果不滲漏,可以不要注漿。




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