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閘門啟閉機(jī)廠家（康禹）水工機(jī)械廠(衡陽市分公司)一家專業(yè)生產(chǎn)銷售 鑄鐵閘門廠家的企業(yè)，公司地里位置優(yōu)越，交通便利，運輸發(fā)達(dá)。公司奉行銷售優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品，滿足客戶的需求，一切以顧客為中心，牢牢把握市場。我公司產(chǎn)品包括： 鑄鐵閘門廠家。公司技術(shù)力量雄厚、重視市場營銷。公司精神“追求卓越 報國利民”公司宗旨：提供滿足用戶需求的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，讓顧客滿意的優(yōu)質(zhì)服務(wù)。以“真誠到永遠(yuǎn)”的服務(wù)滿足客戶的要求。
經(jīng)常檢查閘門板與閘求安裝否則因板面受力方向不對，引起板面斷裂，遇反向。受壓時一定要在訂貨時說明，防止發(fā)生重大事故。在訂貨時要提供孔口尺寸，水頭，高度和結(jié)構(gòu)形式，閘板面一般為正向（迎水面）受壓，如需反向受壓，訂貨時需說明，止水一般是后止水（背水面），需前止水時，訂貨時應(yīng)說明，使用時必須按操作規(guī)程操作。經(jīng)常檢查閘門板與閘求安裝否則因板面受力。
每23個月對啟閉機(jī)槽是否卡澀，及時將卡澀物，保證位置置中，使設(shè)備正常運行。。使用與保養(yǎng)1、使用手動啟閉機(jī)開啟、關(guān)閉閘門時，用力應(yīng)均勻，切勿用力過猛，以防損壞（傷）定位裝置。2、使用手電兩用啟閉機(jī)啟閉閘門時，應(yīng)注意到：a、用電動啟閉時，應(yīng)檢查手搖柄是否脫離轉(zhuǎn)軸，以免在啟動時碰傷人員。b、用手動啟閉時，應(yīng)切斷電源。，清污機(jī)將搖柄插入孔內(nèi)搖動（或?qū)㈦妱友b置上的電動標(biāo)記切入到手動標(biāo)志上去）。c、每2-3個月對啟閉機(jī)槽是否卡澀及時將卡。
與板面為整體安裝二軸承，傳動螺桿、螺母等加注1-2次潤滑液，大保養(yǎng)時，應(yīng)給軸承部分注滿牛油。d、每年需對閘門作一次油漆、防腐處理鑄鐵閥門的門槽與板面為整體安裝，二次澆注方式（亦可一次性整體安裝澆注），澆注前以密封止水面及側(cè)向。導(dǎo)軌面為基準(zhǔn)將閘框調(diào)正，固定，撐好背面防止變形，進(jìn)行澆注砼漿一定要密封實以防滲漏。鑄鐵閘門安裝...鑄鐵閘門的門槽與板面為整體安裝，二軸承傳動螺桿螺母。
板面斷裂遇反向受壓次澆注方式（亦可一次性整體安裝澆注），澆注前以密封止水面及側(cè)向?qū)к壝鏋榛鶞?zhǔn)將閘框調(diào)正，固定，撐好背面防止變形，進(jìn)行澆注砼漿一定要密封實以防滲漏。鑄鐵閘門安裝澆注砼前，調(diào)整閘門與閘。框偏心與間隙，鎖緊楔塊裝置．以達(dá)到良好的止水效果。鑄鐵閘門的板面與閘槽為偶合件配套，在搬運、倉儲及安裝時不得互換，以免影響止水效果。閘門的迎水面一定要按設(shè)計要求安裝否則因板面受力方向不對，引起板面斷裂，遇反向受壓次澆注方式亦可一次。
每23個月對啟閉機(jī)槽是否卡澀，及時將卡澀物，保證位置置中，使設(shè)備正常運行。。使用與保養(yǎng)1、使用手動啟閉機(jī)開啟、關(guān)閉閘門時，用力應(yīng)均勻，切勿用力過猛，以防損壞（傷）定位裝置。2、使用手電兩用啟閉機(jī)啟閉閘門時，應(yīng)注意到：a、用電動啟閉時，應(yīng)檢查手搖柄是否脫離轉(zhuǎn)軸，以免在啟動時碰傷人員。b、用手動啟閉時，應(yīng)切斷電源。，清污機(jī)將搖柄插入孔內(nèi)搖動（或?qū)㈦妱友b置上的電動標(biāo)記切入到手動標(biāo)志上去）。c、每2-3個月對啟閉機(jī)槽是否卡澀及時將卡。
與板面為整體安裝二軸承，傳動螺桿、螺母等加注1-2次潤滑液，大保養(yǎng)時，應(yīng)給軸承部分注滿牛油。d、每年需對閘門作一次油漆、防腐處理鑄鐵閥門的門槽與板面為整體安裝，二次澆注方式（亦可一次性整體安裝澆注），澆注前以密封止水面及側(cè)向。導(dǎo)軌面為基準(zhǔn)將閘框調(diào)正，固定，撐好背面防止變形，進(jìn)行澆注砼漿一定要密封實以防滲漏。鑄鐵閘門安裝...鑄鐵閘門的門槽與板面為整體安裝，二軸承傳動螺桿螺母。
板面斷裂遇反向受壓次澆注方式（亦可一次性整體安裝澆注），澆注前以密封止水面及側(cè)向?qū)к壝鏋榛鶞?zhǔn)將閘框調(diào)正，固定，撐好背面防止變形，進(jìn)行澆注砼漿一定要密封實以防滲漏。鑄鐵閘門安裝澆注砼前，調(diào)整閘門與閘。框偏心與間隙，鎖緊楔塊裝置．以達(dá)到良好的止水效果。鑄鐵閘門的板面與閘槽為偶合件配套，在搬運、倉儲及安裝時不得互換，以免影響止水效果。閘門的迎水面一定要按設(shè)計要求安裝否則因板面受力方向不對，引起板面斷裂，遇反向受壓次澆注方式亦可一次。
焊接采用埋弧自動焊接須在符合要求的平臺上進(jìn)行拼裝。在拼裝時，要嚴(yán)格控制形位誤差。即：翼緣板對腹板的對稱度≤1.5mm。翼緣板對腹板的傾斜度≤1。.5mm。構(gòu)件拼裝完畢，經(jīng)過檢驗員復(fù)檢合格后，即可點焊固定，點焊必須由正式的具有操作證的焊工點焊，其焊接工藝要求不得低于正式焊接的工藝要求。3、焊接：埋件梁體焊接采用埋弧自動焊接須在符合要求的平臺上。
4端頭處理所有埋，影響埋弧焊焊縫成形和質(zhì)量的主要因素有線能量、接頭結(jié)構(gòu)形式、尺寸、施工工藝及焊接材料性能，因此焊接時，主要應(yīng)調(diào)節(jié)好焊接電流、電弧電壓，控制好焊接速度、坡口尺寸、焊縫間隙、焊絲直徑等參數(shù)。。其余焊縫采用手工焊接，手工焊接時，應(yīng)采用合適的工藝參數(shù)，運條要依照規(guī)范進(jìn)行，表面波紋必須均勻；結(jié)尾不準(zhǔn)留有弧坑，直線焊縫至邊緣，圓環(huán)形焊縫或方形焊縫首尾交接處均必須飽滿而不出現(xiàn)超高或凹坑。4、端頭處理：所有埋影響埋弧焊焊縫成形。
放過程中產(chǎn)生變形及損件端頭采用銑床進(jìn)行銑削處理，確保安裝質(zhì)量。5、清污機(jī)防腐：埋件制作成型后，對外觀進(jìn)行休整后運至防腐場地進(jìn)行防腐處理，具體工藝詳見噴鋅防腐工藝。6。、成品堆放保護(hù)：埋件制造驗收合格后，運至成品區(qū)標(biāo)識，整齊堆放，并注意保護(hù)，防止搬運途中及堆放過程中產(chǎn)生變形及損件端頭采用銑床進(jìn)行銑。
→放樣→下料→清污機(jī)傷。清污機(jī)產(chǎn)品質(zhì)量好作用大與其制造工藝流程緊秘相關(guān)。（1）清污機(jī)制作應(yīng)滿足DL/T5018-94.8.3清污機(jī)制造規(guī)范及招標(biāo)文件有關(guān)埋件制造的技術(shù)要求。（2）清污機(jī)制作工藝程序清污機(jī)制。造按下列工藝進(jìn)行：施工準(zhǔn)備→放樣→下料→清污機(jī)傷清污機(jī)產(chǎn)品質(zhì)量好。
度≤15mm構(gòu)件拼焊→校正→防腐→驗收。清污機(jī)下料尺寸應(yīng)留足收縮余量，收縮量f=1mm/m，結(jié)合施工條件加以修正。清污機(jī)焊接也要采用對稱焊接，其校正可采用液壓校正機(jī)校正，使其滿足規(guī)范要求。清污機(jī)單件制造完成后，對接。焊縫的接口處用銑床銑成坡口，以利于安裝焊接。拼裝：拼裝必須在符合要求的平臺上進(jìn)行拼裝。在拼裝時，要嚴(yán)格控制形位誤差。即：翼緣板對腹板的對稱度≤1.5mm。翼緣板對腹板的傾斜度≤1.5mm。構(gòu)件拼焊→校正→防腐→驗。
形式尺寸施工工藝拼裝完畢，經(jīng)過檢驗員復(fù)檢合格后，即?？牲c焊固定，點焊必須由正式的具有操作證的焊工點焊，其焊接工藝要求不得低于正式焊接的工藝要求。焊接：埋件梁體焊接采用埋弧自動焊接，影響埋弧焊焊縫成形和質(zhì)量的主要因素有線能量、接頭結(jié)構(gòu)形式、尺寸、施工工藝拼裝完畢經(jīng)過檢驗員。
4端頭處理所有埋，影響埋弧焊焊縫成形和質(zhì)量的主要因素有線能量、接頭結(jié)構(gòu)形式、尺寸、施工工藝及焊接材料性能，因此焊接時，主要應(yīng)調(diào)節(jié)好焊接電流、電弧電壓，控制好焊接速度、坡口尺寸、焊縫間隙、焊絲直徑等參數(shù)。。其余焊縫采用手工焊接，手工焊接時，應(yīng)采用合適的工藝參數(shù)，運條要依照規(guī)范進(jìn)行，表面波紋必須均勻；結(jié)尾不準(zhǔn)留有弧坑，直線焊縫至邊緣，圓環(huán)形焊縫或方形焊縫首尾交接處均必須飽滿而不出現(xiàn)超高或凹坑。4、端頭處理：所有埋影響埋弧焊焊縫成形。
放過程中產(chǎn)生變形及損件端頭采用銑床進(jìn)行銑削處理，確保安裝質(zhì)量。5、清污機(jī)防腐：埋件制作成型后，對外觀進(jìn)行休整后運至防腐場地進(jìn)行防腐處理，具體工藝詳見噴鋅防腐工藝。6。、成品堆放保護(hù)：埋件制造驗收合格后，運至成品區(qū)標(biāo)識，整齊堆放，并注意保護(hù)，防止搬運途中及堆放過程中產(chǎn)生變形及損件端頭采用銑床進(jìn)行銑。
→放樣→下料→清污機(jī)傷。清污機(jī)產(chǎn)品質(zhì)量好作用大與其制造工藝流程緊秘相關(guān)。（1）清污機(jī)制作應(yīng)滿足DL/T5018-94.8.3清污機(jī)制造規(guī)范及招標(biāo)文件有關(guān)埋件制造的技術(shù)要求。（2）清污機(jī)制作工藝程序清污機(jī)制。造按下列工藝進(jìn)行：施工準(zhǔn)備→放樣→下料→清污機(jī)傷清污機(jī)產(chǎn)品質(zhì)量好。
度≤15mm構(gòu)件拼焊→校正→防腐→驗收。清污機(jī)下料尺寸應(yīng)留足收縮余量，收縮量f=1mm/m，結(jié)合施工條件加以修正。清污機(jī)焊接也要采用對稱焊接，其校正可采用液壓校正機(jī)校正，使其滿足規(guī)范要求。清污機(jī)單件制造完成后，對接。焊縫的接口處用銑床銑成坡口，以利于安裝焊接。拼裝：拼裝必須在符合要求的平臺上進(jìn)行拼裝。在拼裝時，要嚴(yán)格控制形位誤差。即：翼緣板對腹板的對稱度≤1.5mm。翼緣板對腹板的傾斜度≤1.5mm。構(gòu)件拼焊→校正→防腐→驗。
形式尺寸施工工藝拼裝完畢，經(jīng)過檢驗員復(fù)檢合格后，即?？牲c焊固定，點焊必須由正式的具有操作證的焊工點焊，其焊接工藝要求不得低于正式焊接的工藝要求。焊接：埋件梁體焊接采用埋弧自動焊接，影響埋弧焊焊縫成形和質(zhì)量的主要因素有線能量、接頭結(jié)構(gòu)形式、尺寸、施工工藝拼裝完畢經(jīng)過檢驗員。
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