槽鋼【熱軋鋼板】嚴(yán)格把關(guān)質(zhì)量放心視頻中的每一個細(xì)節(jié)，都仿佛在訴說著產(chǎn)品的故事，讓你在欣賞的同時，也能深深地感受到它的價值與意義。


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針對冷床冷卻速度慢的問題，在冷床區(qū)增加了水霧風(fēng)機(jī)來提高冷床區(qū)的冷卻速度，又在剪機(jī)前一個倍尺處增加了一組水霧噴頭，降低槽鋼剪切部分的溫度，從而避免了因鋼溫高而造成的剪切缺陷。 針對槽鋼剪刃設(shè)計(jì)存在的問題，結(jié)合生產(chǎn)實(shí)際情況，將剪刃設(shè)計(jì)為圖2所示的形狀(以100#槽鋼為例)。上剪刃寬度由100mm改為99mm，減少上剪刃在左右方向的間隙，改善槽鋼兩角部的剪切質(zhì)量；下剪刃兩角部圓弧尺寸由R8mm改為R7mm，提高兩角部的剪切重疊量，改善槽鋼肩部剪切質(zhì)量；下剪刃上邊寬度由79mm改為80mm，下邊寬度由97mm改為94mm，使下剪刃腿端斜度小于槽鋼成品孔型斜度，這樣在腿部剪切時，腿部上、下方向上不會同時受力，從而減少剪切力，改善剪切質(zhì)量。 通過對各規(guī)格槽鋼實(shí)際剪切質(zhì)量和剪切間隙進(jìn)行數(shù)據(jù)回歸分析，制定了每種規(guī)格的剪切間隙規(guī)范，具體為：63#槽鋼為0.20～0.30mm、80#槽鋼為0.20～0.35mm、100#槽鋼為0.25～0.35mm，120#槽鋼為0.25～0.40mm，并做出厚度為0.20～1.00mm的不同墊片。每次更換剪刃時，先測量間隙，再選擇相應(yīng)的墊片，確保剪切間隙控制在工藝要求范圍內(nèi)。



不銹鋼槽鋼質(zhì)量控制和軋制缺陷
對不銹鋼槽鋼質(zhì)量的要求包括有：尺寸度，內(nèi)外表面質(zhì)量(光潔)和機(jī)械性能。有些不銹鋼槽鋼還附加有其他特殊要求，來保證特殊的使用條件(如不銹不銹鋼槽鋼的抗腐蝕性要求，軸承不銹鋼槽鋼或高壓鍋爐管的顯組織要求等等)。對各種不銹鋼槽鋼的質(zhì)量要求都規(guī)定在 標(biāo)準(zhǔn)和部標(biāo)準(zhǔn)中?，F(xiàn)在市面上不銹鋼槽鋼的使用范圍是越來越廣，問題也愈加顯現(xiàn)出來，比較容易出現(xiàn)的缺點(diǎn)就是脫碳。很多朋友發(fā)現(xiàn)不銹鋼槽鋼出現(xiàn)脫碳時，都不知道要如何去解決，今天就給大家介紹下不銹鋼槽鋼出現(xiàn)脫碳問題時該如何解決，希望可以給大家?guī)韼椭?正常情況下不銹鋼槽鋼的表面出現(xiàn)脫碳時，都是因?yàn)槠滗摻z在進(jìn)行熔融鉛的時候和空氣發(fā)生的了接觸，導(dǎo)致脫碳和氧化同時出現(xiàn)，主要是因?yàn)殍F中固溶碳和空氣中的水蒸氣、氧氣和二氧化碳等氣體發(fā)生接觸之后，導(dǎo)致不銹鋼槽鋼的表面出現(xiàn)嚴(yán)重的脫碳現(xiàn)象，有兩種方式可以解決不銹鋼槽鋼表面脫碳的情況。




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