實(shí)驗(yàn)材料實(shí)驗(yàn)中使用的粒狀活性碳平均粒徑()分別為小于1,1,3及5mm。PAM平均分子量16107,用去離子水將PAM配成不同濃度的水溶液作為含PAM的模擬污水使用。實(shí)驗(yàn)方法在實(shí)驗(yàn)中取含PAM的模擬污水放入自制的三維電極反應(yīng)器在一定條件下進(jìn)行處理,然后測(cè)定處理后水樣的COD值或PAM濃度或粘度。水樣COD的測(cè)定按GB11914-89進(jìn)行;水樣中PAM濃度采用紫外吸收法;粘度的測(cè)定按GB120051-89進(jìn)行。=單影響因素研究結(jié)果表明,粒子電極活性炭的粒徑()、粒子電極填充量(W)、主電極間距(d)、主電極材料等對(duì)三維電極去除含聚丙烯酰胺PAM模擬污水COD效率都有顯著影響,三維電極對(duì)含PAM模擬污水COD去除效率分別隨電解時(shí)間的增加、電解電流的增加而增加。對(duì)01%PAM模擬污水COD去除效率達(dá)到9142%,污水COD由處理前的11200mg/L降低到960mg/L,使含PAM污水處理后COD達(dá)到污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)的Ⅰ級(jí)要求。01%PAM污水經(jīng)三維電極處理后,污水中PAM濃度由10000mg/L降低到4686mg/L,降粘率達(dá)到931%,說(shuō)明三維電極電化學(xué)方法對(duì)PAM有較好的降解效果。

使用方法：1、聚丙烯酰胺PAM使用時(shí)，配成0.01%-0.05%濃度的水溶液，以使用中性不含鹽類雜物的水為宜。2、聚丙烯酰胺溶解時(shí)，將陰離子聚丙烯酰胺(APAM)產(chǎn)品均勻撒入攪拌的水中，攪速控制在100~300rpm。適當(dāng)加溫（60℃），可加速溶解。3、調(diào)整被處理液的PH值，使陰離子聚丙烯酰胺(APAM)產(chǎn)品充分發(fā)揮作用，通過(guò)試驗(yàn)選擇*PH值和本系列產(chǎn)品的用量。4、加入陰離子聚丙烯酰胺(APAM)產(chǎn)品溶液時(shí)，應(yīng)加速與被處理液的混合，出現(xiàn)絮凝物后，減慢攪速，以利絮凝物增長(zhǎng)和加速沉降。陰離子聚丙烯酰胺注意事項(xiàng)：1、溶解溫度。溶解需要有一定的溫度，以加快溶解速度。但溫度過(guò)高，又會(huì)使高聚物的分子鏈斷裂，降低使用效果，較適宜的溶解溫度為50---60℃。2、攪拌條件。溶解應(yīng)避免過(guò)強(qiáng)的剪切力攪拌，過(guò)強(qiáng)的攪拌會(huì)使分子鏈斷裂，從而降低使用效果。攪拌宜采用低速漿葉，如錨式、框式、多層漿式等。攪拌速度為60轉(zhuǎn)/分左右。輸送時(shí)亦應(yīng)避免采用高速離心泵，較適宜采用活塞泵或隔膜泵。3、均勻分散投料。聚丙烯酰胺溶解的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，是投料的均勻分散。開(kāi)動(dòng)攪拌機(jī)后，*采用機(jī)械震動(dòng)篩網(wǎng)投料（篩網(wǎng)目數(shù)為10目），盡量避免產(chǎn)生大團(tuán)塊狀、魚(yú)眼狀難溶顆粒，從而使聚丙酰胺*充分溶解，發(fā)揮好使用效果。4、避免與鐵接解。在溶解攪拌及輸送投加系統(tǒng)中，*采用塑料、搪瓷、鋁、不銹鋼等材質(zhì)。

煤泥水溫度煤泥水的溫度發(fā)生變化對(duì)絮凝效果也產(chǎn)生一定的影響。當(dāng)溫度較高時(shí),煤泥絮凝效果較好,沉淀速度較快;當(dāng)溫度較低時(shí),絮凝效果相對(duì)較差,煤泥沉淀速度較慢。此類現(xiàn)象在夏季與冬季相比較時(shí)較為明顯。實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中,如要提高煤泥水的溫度非常困難,為保證煤泥水及時(shí)得到處理,在溫度較低時(shí),特別是在冬季,可以適當(dāng)提高聚丙烯酰胺水溶液的濃度。4、入洗原煤性質(zhì)由于開(kāi)采煤層和井下條件的變化,不同地區(qū)不同時(shí)期礦井生產(chǎn)原煤性質(zhì)會(huì)發(fā)生變化,所以入洗原煤性質(zhì)不是很穩(wěn)定,有時(shí)差別非常大,如原煤灰分、粒度等的變化,這對(duì)煤泥的絮凝效果也產(chǎn)生一定影響。當(dāng)入洗原煤灰分較低時(shí),煤泥絮凝效果較好,煤泥沉淀速度較快,絮團(tuán)較致密,對(duì)煤泥水處理有利,可以適當(dāng)減少聚丙烯胺膠體的用量;當(dāng)入洗原煤灰分相對(duì)較高時(shí),煤泥絮凝效果變差,絮團(tuán)沉淀速度減慢,同時(shí)絮團(tuán)也顯得較為疏松,對(duì)煤泥水處理不利,需增加聚丙烯酰胺膠體的用量。因此,及時(shí)掌握入洗原煤灰分的高低,調(diào)整聚丙烯酰胺膠體的用量,對(duì)煤泥絮凝效果起著重要作用。當(dāng)入洗原煤粒度變小時(shí),雖然進(jìn)入濃縮池中煤泥水的濃度沒(méi)有提高,但細(xì)粒煤泥的比例增加,此時(shí)如不加大聚丙烯酰胺膠體的用量,絮凝效果會(huì)隨之變差,濃縮池中會(huì)呈現(xiàn)部分煤泥沉淀,部分煤泥懸浮狀態(tài),濃縮溢流易超標(biāo);同時(shí)濃縮底流濃度也較低,直接影響壓濾生產(chǎn)。造成此類現(xiàn)象的主要原因是煤泥水中的細(xì)顆粒增加,使各顆粒的總比表面積增加,只有增加聚丙烯酰胺的量,才能使大量的細(xì)顆粒結(jié)成絮團(tuán)。聚丙烯酰胺包裝：聚丙烯酰胺PAM采用防潮包裝，內(nèi)襯塑料袋，外層用塑料復(fù)膜編織袋。25kg/袋。外包裝字樣可根據(jù)客戶需求定制.