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復合耐磨板鉬具有熔點高、導熱導電性能好、膨脹系數小,常用于高溫環(huán)境.然而,鉬的低溫脆性、再結晶脆性、高溫抗氧化能力差等缺點,限制了其使用(略)化物不但能提高鉬的再結晶溫度和高溫抗蠕變性能,而且明顯降低鉬的塑脆轉變溫度,增加延伸性,改善鉬的室溫脆性,擴大了鉬板的使用范圍.目前,國內外對液-液摻雜方式制備稀土鉬合金板材的研究和(略)所以對其制備和性能的研究非常有意義.
復合耐磨板對溶膠凝膠法和(略)備出的稀土鉬合金進行比較,得出溶膠凝膠法制備出的稀土鉬合金較好,終采用溶膠凝膠、粉末冶金等工藝制備出不同摻雜量的稀土摻雜鉬坯,對燒結坯的密度、硬度、沖擊韌性和抗彎強度進行檢測;然后對軋制成厚度為1.0mm的板材,進行不同溫度的退火后的室溫拉伸性能測試,再通過熱模擬機對其高溫拉伸性能進行檢測,研究(略)0℃-1200℃以及應變速率在0.01s~(-1)和0.001s~(-1)條件下的高溫變形行為.同時利用XRD、SEM、EDS等檢測手段對摻雜鉬坯的組織、板材的室溫和高溫拉伸斷口形貌及組織進行了分析.終得(略)論: 鑭終以氧化鑭的形式存在于鉬粉和鉬坯中,對鉬粉和鉬坯都有一定的細化作用。
(1)焊接方法。復合耐磨板對過熱十分敏感,因此宜采用焊條電弧焊和TIG焊等焊接熱輸入較低的焊接方法,也可以MIG和埋弧焊,電渣焊與氣焊引起晶粒粗大,不宜采用。
(2)焊接材料的選用。復合耐磨板焊接可以采用同質焊接材料,也可采用異質焊接材料。前者的化學成分應與母材相近,后者主要是奧氏體鋼型焊接材料,通常用于不允許進行預熱或焊后熱處理的場合,對于要求耐高溫腐蝕和抗氧化的焊接接頭,應優(yōu)先使用同質材料。
(3)焊接熱輸入。復合耐磨板的突出問題是接頭脆化,主要原因之一是過熱區(qū)晶粒長大。長大程度取決于接頭所達到的 溫度及其停留時間。為了避免在高溫下長時間停留而導致粗晶和σ相析出脆化,應采用盡可能低的熱輸入。