由于閥門電動(dòng)裝置的工作特性和利用率取決于閥門種類、電動(dòng)蝶閥裝置工作規(guī)范及閥門在管線或設(shè)備上的位置，因此，正確選擇閥門電動(dòng)裝置，對(duì)防止出現(xiàn)超負(fù)荷現(xiàn)象至關(guān)重要通常，正確選擇閥門電動(dòng)裝置的依據(jù)如下：操作力矩：軟密封蝶閥操作力矩是選擇閥門電動(dòng)裝置的主要參數(shù)，電動(dòng)裝置輸出力矩應(yīng)為閥門操作力矩的1.21.5倍。 　　閥門電動(dòng)裝置是實(shí)現(xiàn)閥門程控、自控和不可缺少的設(shè)備，其運(yùn)動(dòng)過程可由行程、轉(zhuǎn)矩或軸向推力的大小來控制。操作推力:閥門電動(dòng)裝置的主機(jī)結(jié)構(gòu)有兩種：一種是不配置推力盤，直接輸出力矩；另一種是配置推力盤，輸出力矩通過推力盤中的閥桿螺母轉(zhuǎn)換為輸出推力。 　　不銹鋼在閥門閥體材質(zhì)上主要有：303031304L、316L或者按標(biāo)準(zhǔn)分為：CFCFCF8M、CF3M。材料質(zhì)量依次增強(qiáng)。其品種和規(guī)格繁多，閥門的公稱通徑從極微小的儀表閥大至通徑達(dá)10m的工業(yè)管路用閥。閥門可用于控制水、蒸汽、油品、氣體、泥漿、各種腐蝕性介質(zhì)、液態(tài)金屬和放射性流體等各種類型流體的流動(dòng)，閥門的工作壓力可從0.0013MPa到1000MPa的超高壓，工作溫度從-269℃的超低溫到1430℃的高溫。

　　其中，每個(gè)保溫套分體1包括不銹鋼外殼3和內(nèi)襯保溫層5。內(nèi)襯保溫層5與不銹鋼外殼3連接并形成一個(gè)有機(jī)的整體,該整體結(jié)構(gòu)是在預(yù)制工廠制造成型的。每個(gè)保溫套分體1上都設(shè)有二個(gè)導(dǎo)熱槽9。本新型的優(yōu)點(diǎn)及有益效果：本新型通過內(nèi)襯保溫層5的合理搭配和不銹鋼外殼3，達(dá)到了長(zhǎng)期的節(jié)能效果，與常規(guī)保溫套相比，節(jié)能效果達(dá)到20%。 　　本新型設(shè)有導(dǎo)熱槽9，可以防止閥門法蘭密封面的泄漏，隱患，保證高溫閥門包而不漏。本新型保溫套分體1之間通過扣合的方式相連，可以重復(fù)使用，降低生產(chǎn)裝置成本，廢棄物，有利于環(huán)保。本新型可以快速裝拆，方便閥門檢查維修。 　　以上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本新型的一種實(shí)施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對(duì)本新型范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對(duì)于本領(lǐng)域的普通人員來說，在不脫離本新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本新型的保護(hù)范圍。