水泥雙液注漿機的維護和保養(yǎng)措施：
（1）停止開關(guān)，打開混合室的閥門，然后從注漿機上拆下攪拌機和V型漏斗上的屏障，用水清洗所有的固結(jié)的部件。
（2）確保發(fā)動機表面和風扇的清潔，遠離塵土。如果發(fā)現(xiàn)發(fā)動機機體有受潮現(xiàn)象，那么在啟動之前要使發(fā)動機干燥，并檢查它的絕緣裝置是否完好。
（3）定期檢查水泥注漿機的發(fā)動機的潤滑油，并定期進行更換。
（4）定期檢查水泥注漿泵的易損部件，如攪拌機和水泵等。同時還要定期檢查和發(fā)動機連接的密封墊，每周使用潤滑油進行潤滑。
（5）每天潤滑所有的螺母，在轉(zhuǎn)子和定子上噴潤滑油液，以延長器械的使用壽命。
豫信致誠機械設備(錦州市分公司)建立了完善的 灌漿泵生產(chǎn)研發(fā)系統(tǒng),實現(xiàn)了 灌漿泵從原材料進廠到銷售出廠所有環(huán)節(jié)的科技化,表單化,數(shù)據(jù)化管理.制造出讓客戶滿意的 灌漿泵產(chǎn)品.
利于雙液注漿機前期施工應注意的問題：
1、在尋找裂縫時，首先應對裂縫進行分析，并按裂縫不同寬度、長度分別取芯，摸清裂縫深度發(fā)展規(guī)律，合理安排鉆孔位置。如非貫穿裂縫且深度較淺，可不用取芯。
2、尋找裂縫是一項繁瑣、細致的工作，如表面不易干燥，可以用噴燈烘干，裂縫處因含水，立即可發(fā)現(xiàn)，能提高工作效率。每一施工區(qū)塊必須確保無遺漏。
3、使用灌注泵注漿漿液必須知道，灌注漿液應從 格注漿嘴開始（結(jié)構(gòu)立面由下往上灌注），當漿液從裂縫處冒出，應立即停止，移入第二格繼續(xù)灌注，依次向前進行。在灌注過程中，如果漿液已滿相鄰注漿咀位置，可以跳開不注；如注漿后發(fā)現(xiàn)裂縫兩端仍有裂縫延伸，或有裂縫與其交叉，應該在該位置補孔，重新注漿。這樣，整條裂縫的 欠注漿才算結(jié)束。
液壓雙液注漿機設備使用完畢后機具清洗操作連續(xù)注漿不宜超過4小時，防止機器過熱造成部件磨損。停止注漿超過30分鐘或施工結(jié)束時，機器應及時清洗。清洗可用專用清洗劑(如：甲苯、丙酮、)
清洗方法：先將塑料桶和高壓管內(nèi)漿液全部倒回溶器內(nèi)。在料桶內(nèi)倒入300cc清洗劑，噴出高壓管中的漿液。漿液全部噴出后，再倒入300CC清洗劑，將灌注槍放入塑料桶內(nèi)循環(huán)清洗，清洗1-2分鐘后噴出，每次連續(xù)少清洗為2-3遍，第2次和第3次的清洗劑若是干凈的，可放在下次使用，然后再倒入適量機油進行循環(huán)，以保養(yǎng)、潤滑，清洗即為完成。