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河北衡水數(shù)控全自動鋸切套絲打磨生產(chǎn)線產(chǎn)品介紹:鋼筋鋸切 墩粗 套絲 打磨工藝實現(xiàn)了自動化生產(chǎn),提高了套絲生產(chǎn)設備的自動化程度并減少勞動力。節(jié)約場地:套絲設備可與鋼筋剪切鋸切設備連接,鋼筋通過裁剪設備將鋼筋裁剪到規(guī)定長度后直接進入套絲設備,不需要占用場地存放鋼筋。減少人工:該設備操作人員只需要一個人就可完成操作,無需吊裝和搬運線體直接運輸。提率:短時間實現(xiàn)從原材料到兩端套絲半成品。保證品質(zhì):上下工序緊密銜接,及時發(fā)現(xiàn)異常并糾正。操作簡單:設備配備人性化的操作程序,可選擇作業(yè),同時這兩個部套可以拆分開作為獨立設備使用。先進的伺服控制系統(tǒng),鋸切套絲精度高。河北衡水數(shù)控全自動鋸切套絲打磨生產(chǎn)線產(chǎn)品參數(shù):型號LYJQ-500鋸切寬度:500mm鋼筋直接:16-50mm鋼筋傳說速度:90m/min鋼筋長度范圍:1.5-12長度誤差:±1mm鋸切主機功率:4kw外形尺寸:29*3.8*2.45m套絲機型號:40-3/40-5型加工鋼筋直徑:16-40mm滾絲zui大長度:80mm




生產(chǎn)線液壓噴濕機廠家質(zhì)量牢靠

鋸條性能的差異,好對鋸條的速度和鋸削速度能實時自動。比如,當鋸條彎曲達到系統(tǒng)的一定閥域值時,系統(tǒng)就速度自適應或關閉進給。這需要在原有普通帶鋸床的基礎作較大的改動,如改變原有的液壓單元,鋸條彎曲監(jiān)控器等。在原普通鋸裝配光柵尺進行位置測量,原液壓系統(tǒng)不變。控制系統(tǒng)功能設計,包括料倉,儲料管理檢索,鋸件分類管理,鋸條彎曲監(jiān)控,材料壓緊,鋸條速度,鋸削進給速度的自適應控制等。由于鋸削的材料為了能同時不改變原液壓系統(tǒng)的要求,系統(tǒng)了基于普通電磁閥的位置控制模塊。對于普通帶鋸床而言,由于壓力的變化,液壓油溫度的變化以及電磁閥和繼電器的滯后都影響鋸削送料的精度,因此下料精度差,批量下料的一致性也不好。此外,在改變普通帶鋸床下料長度時,由于需送料長度標尺,操作也繁瑣。


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