鋅鍍層平局厚度以及局部厚度應達到相應厚度，以確定鋅鍍層的防腐蝕性能.對于不同鋼厚的工件，熱平衡和鋅鐵交換平衡所需的時間不同，形成的涂層厚度也不同。規(guī)范中的山東熱鋅鍍層平均厚度是根據上述鍍鋅機理的工業(yè)出產經驗值。
熱鍍鋅鍍層厚度要求影響鋅鍍層厚度的因素主要有：基體金屬成分部分厚度是考慮到鋅鍍層厚度散布的不均勻性以及對鍍層防腐蝕性要求所需求的經驗值。鋁在鋅液中有兩種形式存在實際上鍍鋅溫度需要經常保持在一定范圍內。鋅液溫度對鍍鋅層質量有重要影響熱浸鍍鋅過程是兩個動態(tài)平衡：熱平衡和鋅鐵交換平衡.當把鋼鐵工件浸入450℃左右的熔融鋅液時鋅鐵反應停止。后在密封情況下進入鋅鍋熱鍍鋅。這種方法因帶鋼不經過氧化爐加熱，所以表面的氧化膜較薄，可適當降低還原爐中保護氣體的氫含量。這樣，對爐和降低生產成本有利。但是，由于帶鋼得不到預加熱就進入還原爐中，這樣無疑提高了還原爐的熱負荷，影響爐子的壽命。因此這種方法并未得廣泛應用。