手動密集柜的底盤是整個密集架重要的部分，由于手動密集柜需有長期高承重存放資料、且架體不能變形的特點(diǎn)，因此密集架底盤結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)得好壞，將直接影響架體壽命及其在軌道中的運(yùn)行效果。底盤為框架式結(jié)構(gòu)，在組合形式上，有分段組合式、整體焊接合拼式兩種，此兩種組合方式各有優(yōu)點(diǎn)。 　　底盤一般為槽型鋼制成，需選用厚度3mm以上的冷軋鋼板壓制，其高度應(yīng)大于120mm，雙彎邊加強(qiáng)、彎邊分別大于50mm和30mm。立柱為密集架的垂直骨架。在用料方面，需選用厚度為5mm的整體冷軋鋼板。立柱有兩折彎、四折彎兩種形式，以選用四折彎立柱，規(guī)格≥48mm×46mm×2200mm為宜。 　　立柱在底盤上的固定方式，有立柱焊在底盤上的兩個鋼卡內(nèi)，用螺栓固定和將槽鋼焊在底盤上，形成方型孔，立柱槽中用螺栓固定兩種；選用立柱底盤立柱方孔內(nèi)（盡量到底）用ф10螺栓在孔中心進(jìn)行連接固定則更牢固。 　　側(cè)端兩立柱用于普通密集架、會計(jì)密集架、音像密集架；側(cè)端三立柱用于結(jié)構(gòu)復(fù)雜的抽屜式底圖密集架。立柱上應(yīng)沖孔，以保證擱板、掛板能沿立柱的垂直方向高度，要求立柱上掛板孔間距為50mm,以符合層數(shù)等分要求。擱板：擱板為架體的承重板。

　　智能密集柜的表面處理及標(biāo)準(zhǔn)表面處理：各零部件在涂敷前必須進(jìn)行清洗、除油、除銹，并按照GB68086標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行磷化處理；每道工序必須分槽處理，所用標(biāo)準(zhǔn)及緊固件均須鍍鋅處理。產(chǎn)品金屬架體及配件應(yīng)采用的靜電亞光噴塑工藝，使用優(yōu)質(zhì)環(huán)保涂敷材料，表面均勻光亮，色澤一致、嚴(yán)密、平整、無劃傷：投標(biāo)時必須對噴塑工藝、噴塑標(biāo)準(zhǔn)及各種部件的防銹處理進(jìn)行詳細(xì)說明，顏色為灰色。 　　擱板表面光滑平整，一次成型。所有鈑金件、機(jī)件加工后應(yīng)打磨毛刺，無裂紋及劃痕，所有焊接件應(yīng)焊接牢固，焊痕光滑、平整。掌握整體，它主要由計(jì)算機(jī)長機(jī)、顯現(xiàn)器、硬件、通信線、主控板、顯現(xiàn)板、發(fā)電機(jī)板、按鍵板、通信板、紅外板而組成。 　　機(jī)器全體，有底軌，底盤，架體，傳動裝置組成。地軌由底盤和導(dǎo)向方鋼組成，分三種方式：地表式、埋入式和加固支持式，底盤由大梁、橫檔、立柱座等鉚接而成，為沒有可組裝的全體構(gòu)造。架體由立柱、擋板、面板、掛板、頂部等組成，為插接和軟鉚釘焊接構(gòu)造，可組裝，運(yùn)載時為散件，當(dāng)場裝置。 　　表面處理方面：架體表面全部采用靜電粉末噴塑，高溫塑化處理，噴塑前進(jìn)行磷化處理。表面處理需達(dá)到如下標(biāo)準(zhǔn)：塑膜厚度60～70μm，鹽霧試驗(yàn)48小時無塑膜脫落現(xiàn)象。耐沖擊力達(dá)到60㎏/c㎡。各零部件在經(jīng)過表面噴塑處理后噴塑表面應(yīng)均勻光亮平整，色澤一致，無尖角、露底、銹跡、剝落、起皺、變色、明顯的流跡、疙瘩、氣孔、裂紋及劃傷等缺陷。