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【焊管】精密鋼管以質量求生存

生的質量問題主要體現(xiàn)在幾方面（性能、組織、缺陷、尺寸、表面等）。

1、退火鋼管的性能和組織問題

性能和組織問題，取決于材料成分和原始狀態(tài)以及熱處理工藝的合理性和工序控制水平，這是熱處理質量控制核心的內容。

熱處理工藝制定或執(zhí)行不好，管材的性能（如屈服、抗張、延伸）將會超出標準所規(guī)定的要求；對組織將出現(xiàn)魏氏體、帶狀等標準不允許的組織存在。

2、退火鋼管的尺寸問題

2.1.1鋼管加熱不均產生彎曲 

鋼管加熱不均，沿管子軸向方向溫度不同，淬火時組織轉變時間不同，鋼管的體積的變化時間不同，產生彎曲。

2.1.2鋼管淬火產生彎曲

淬火是高強套管和高鋼級管線管生產的 熱處理方式。淬火時組織轉變非常迅速，鋼管的組織轉變帶來體積的變化。由于鋼管的各部分冷卻速度不一致而導致組織轉變速度不一致，也會產生彎曲。



過去，精密電焊管主要采用直流即和方皺焊生產。由于直流煤電篦平穩(wěn)，焊接內毛朝小，更符合小口徑精密管的要求。因此，國外多采用，直流焊。但是，直蓖焊的電氣系統(tǒng)和焊接裝置結構復雜，維修困難，費用高，而且焊接系統(tǒng)調整復雜，不易掌握。
     方波煤是在直流焊的基礎上再經過變流裝置產生方波電流和電壓，通過可旋轉輸出變壓器和與直流焊相似的1對直徑為610mm的電極輪系統(tǒng)進行焊接。與直流焊相比，整個系統(tǒng)仍很復雜，在使用、操作和維修方麗，并無大的改善。而且，雖比通常的低頻焊好，焊縫質量仍不如直流焊。
     高賴焊是一種的爆接方法，其特點是熱量集中、學接照度高、電氣系統(tǒng)和焊接工具結構相對簡單、操作及調整易于掌握、維修方便、工具二改投入小、生產成本低。國外早已用高頻焊接生產高要求的演井臂.




億銘泰(株洲市分公司)位于[地址。經營范圍包括 無縫鋼管。我公司以科學的管理、準確的檢測、周到的服務滿足廣大客戶的需求，在本行業(yè)中一直擁有良好的聲譽，并贏得了客戶的廣泛好評?，F(xiàn)代企業(yè)的管理方法，立足于產品的質量管理。以其優(yōu)異的品質、新穎的設計、合理的價格、完善的服務是公司不斷孜孜追求的目標。品牌、銷售和網絡服務支撐了公司市場地位的競爭要素，精心編織銷售和網絡服務，建立和完善市場快速反應機制，適應市場變化的隨機性，滿足市場產品需求的多樣性。



10.擴徑：對埋弧焊直縫鋼管全長進行擴徑以提高鋼管的尺寸精度，并改善鋼管內應力的分布狀態(tài)；
11.水壓試驗：在水壓試驗機上對擴徑后的鋼管進行逐根檢驗以保證鋼管達到標準要求的試驗壓力，該機具有自動記錄和儲存功能；
12.倒棱：將檢驗合格后的鋼管進行管端加工，達到要求的管端坡口尺寸；
13.超聲波檢驗Ⅱ：再次逐根進行超聲波檢驗以檢查直縫焊鋼管在擴徑、水壓后可能產生的缺陷；
14. X射線檢查Ⅱ：對擴徑和水壓試驗后的鋼管進行X射線工業(yè)電視檢查和管端焊縫拍片；
15.管端磁粉檢驗：進行此項檢查以發(fā)現(xiàn)管端缺陷；
16.防腐和涂層：合格后的鋼管根據用戶要求進行防腐和涂層。




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