衛(wèi)生級不銹鋼管規(guī)格和碳結(jié)鋼管的應用及其區(qū)別碳鋼的設計規(guī)則不能用于不銹鋼是因為碳鋼與不銹鋼之間有著根本的區(qū)別： 1．不銹鋼沒有屈服點，通常以ó0.2來表示該屈服應力被認為是當量值。2．應力／應變曲線形狀不同，不銹鋼的彈性極限大約是屈服應力的50％，就標準中所規(guī)定的小值而論，該屈服應力值低于中碳鋼的屈服應力值。3．冷加工時不銹鋼產(chǎn)生加工硬化，例如，彎曲時具有各向異性，即：橫向和縱向性能不同。可以利用由冷加工而增高的強度，不過如果與總面積相比彎曲面積較小而忽略不計這種增加時，強度增高可以在一定程度上提高系數(shù)?；驹O計程序不銹鋼的設計程序大體上是從現(xiàn)適用于結(jié)構(gòu)工程設計的各個方面的原則派生出來的。但是由于通常使用的不銹鋼是薄規(guī)格型鋼，所以，它的設計過程比碳鋼薄規(guī)格材料復雜得多。重要的是確定不銹鋼的終用途，因為在許多應用中不銹鋼不僅作為結(jié)構(gòu)件而且要起到美觀的作用。為了防止構(gòu)件受力部分出現(xiàn)局部彎曲和變形，關鍵的因素是材料的寬度和厚度之比的極限值。還有一點也很重要，值得一提，即：材料標準規(guī)定了ó0.2的值，對于建筑物所用的奧氏體不銹鋼，該值大約是240N／mm2，但是，材料的特征強度一般要比該值高出15％，設計人員應將這一強度系數(shù)考慮在內(nèi)。設計依據(jù)1．不銹鋼和碳結(jié)鋼之比較首先，看一下普通碳結(jié)鋼與不銹鋼之間的主要區(qū)別。2．應力／應變曲線圖碳鋼的應力／應變曲線的線性部分實際上是一條直達屈服點的直線，而不銹鋼的線性區(qū)大約是ó0.2的50％。當應力級在非彈性區(qū)時，用于結(jié)構(gòu)設計中的彎曲設計理論和虎克定律，即：應力與應變成比例，不真正適用于不銹鋼。因此，在應力級較低的情況下，對不銹鋼構(gòu)件結(jié)構(gòu)進行設計比較簡單，但是在應力級較高的情況下，需要查閱變形和局部彎曲的標準。3．張力在現(xiàn)代結(jié)構(gòu)法規(guī)中，拉伸應力加上載荷系數(shù)與毛斷面的材料的屈服應力聯(lián)系在一起，抗拉極限強度與屈服應力的比值用于校驗凈截面。不銹鋼的抗拉極限強度與屈服應力之比為2．4，而碳鋼中該范圍是1．6～2．1。拉伸構(gòu)件需要對其強度進行兩項檢查：①毛斷面的屈服應力②凈有效斷面的拉伸極限強度（1．2）上一篇：不銹鋼衛(wèi)生管價格觸底 跌幅創(chuàng)新高 2015/7/24下一篇：精密鋼管廠產(chǎn)能找到了一個重要的化解渠道 2015/7/

公司是國內(nèi)較早生產(chǎn)各種材質(zhì)規(guī)格不銹鋼板，不銹鋼管，毛細管，不銹鋼毛細管，不銹鋼盤管，304毛細管，304不銹鋼帶，316L不銹鋼帶，不銹鋼角鋼，不銹鋼槽鋼，304不銹鋼管，316L不銹鋼管，904L不銹鋼管，304不銹鋼扁鋼，304不銹鋼槽鋼，不銹鋼扁鋼，不銹鋼棒，不銹鋼圓鋼，不銹鋼帶的企業(yè)。主營產(chǎn)品有：不銹鋼板，不銹鋼管，304不銹鋼板，316L不銹鋼板，304不銹鋼帶、321不銹鋼冷軋帶、201精密不銹鋼帶、進口304不銹鋼帶等。公司擁有進口的二十輥高精度軋機、張力彎曲矯平機、連續(xù)光亮退火爐和精密剪切機等設備。并引進日本、美國的高新生產(chǎn)技術?？梢陨a(chǎn)薄至0.01毫米至3毫米、寬度1500毫米以下的不同寬度、厚度的精密不銹鋼帶，產(chǎn)品包括各種牌號、硬度級別、表面狀態(tài)或特殊要求的超薄、超平、超硬不銹鋼帶材。不銹鋼產(chǎn)品材質(zhì)： 1Cr17Ni7（301）、0Cr18Ni9(304)、1Cr18Ni9Ti（321）、201、304、304LN、316、316L、316LN、321、309S、310S、 317L、904L、409L、 0Cr13、1Cr13、2Cr13、3Cr13不銹鋼管、不銹鋼板等不銹鋼系列產(chǎn)品。 不銹鋼帶產(chǎn)品材質(zhì)： SUS301(1Cr17Ni17)、SUS304（0cr18Ni9）、SUS304L（00Cr19Ni10）、SUS316L（00Cr17Ni14Mo2）、SUS321（1Cr18Ni9Ti）、SUS310S（0Cr25Ni20）、SUS201（1Cr17Mn6Ni5N）、SUS202（1Cr18Mn8Ni5N）、SUS410（1Cr13）、SUS420（3C13）、SUS430（1Cr17）、17-7PH（0Cr17Ni7AL）、17-4PH（0Cr17Ni4Cn4Nb）、15-7Mo（0Cr15Ni7MoAL）。公司能根據(jù)客戶要求，以極具競爭力的價格，及時的供貨，完善的售后服務，為客戶提供優(yōu)質(zhì)的不銹鋼產(chǎn)品。

不銹鋼的表面拋光分為機械拋光、化學拋光和電解拋光,表面拋光的形式不同，其拋光效果有著很大的差別。拋光形式不同，拋光效果、粗糙度值是不同的。一般是電解拋光表面優(yōu)于化學拋光，化學拋光表面又優(yōu)于機械拋光。不銹鋼管表面拋光，根據(jù)具體使用情況及對表面的要求，可選用3種拋光形式的某一種或某兩種的結(jié)合進行拋光。機械拋光管表面(Ra：0.32um)(放大10 000倍)電解拋光管表面(Ra :0.20 pm)(放大10 000倍)304不銹鋼管電解拋光是獲得高質(zhì)量表面的主要方式之一。不銹鋼電解拋光就是將不銹鋼工件置于陽極,在特定的溶液中進行電解不銹鋼在電解過程中，工件表面凸起的點，比凹下去的點電流密度大，溶解速度快,從而得到整平。電解拋光又稱電化學拋光,通過選用不同成分的電解液,對絕大多數(shù)金屬都能進行電解拋光。電解拋光是基于整平的原理,使金屬的微觀表面,在電解拋光時凸起的波峰部分,由于電流密度大,而溶解速度快,凹陷的波谷處，由于受到鈍化或添加劑的保護，而溶解極慢或不溶解,從而使微觀表面得到整平,其結(jié)果是產(chǎn)生光澤效果。304不銹鋼電解拋光管是通過電解拋光方式使得304不銹鋼管性能不同，而獲得平整、光亮潔凈、耐磨、耐腐蝕、不結(jié)垢的表面。因此,在化工、衛(wèi)生、食品、醫(yī)藥等工業(yè)工藝設備和輸送管道中，廣泛地使用電解拋光管。