規(guī)范工藝操作流程，把控生產(chǎn)全環(huán)節(jié)振動(dòng)平臺的操作需與布料、養(yǎng)護(hù)等工序協(xié)同，形成完整的質(zhì)量控制鏈條。布料環(huán)節(jié)配合重型構(gòu)件需分層布料、分層振動(dòng)：每層布料厚度≤300mm，避免單次布料過厚導(dǎo)致振動(dòng)能量無法穿透，造成下部混凝土密實(shí)度不足。布料需均勻：避免局部堆積過高，防止振動(dòng)時(shí)混凝土流動(dòng)不均，出現(xiàn)構(gòu)件厚薄偏差。振動(dòng)過程監(jiān)控以可視化標(biāo)準(zhǔn)判定終點(diǎn)：當(dāng)構(gòu)件表面泛漿、不再有氣泡溢出、混凝土表面平整時(shí)，立即停止振動(dòng)，避免過振。專人巡檢：重點(diǎn)檢查預(yù)埋件、預(yù)留孔道周邊，確保無空鼓；對薄壁構(gòu)件可采用敲擊法檢測密實(shí)度。后續(xù)工序銜接振動(dòng)完成后及時(shí)進(jìn)行抹平、拉毛（根據(jù)構(gòu)件需求），保證表面平整度；按規(guī)范進(jìn)行養(yǎng)護(hù)：避免早期脫水開裂，確?；炷翉?qiáng)度穩(wěn)步增長。四、 強(qiáng)化設(shè)備維護(hù)與質(zhì)量檢測，保障長期穩(wěn)定性設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行是質(zhì)量持續(xù)達(dá)標(biāo)的前提，同時(shí)需通過檢測驗(yàn)證振動(dòng)效果。

振動(dòng)平臺主要是通過機(jī)器內(nèi)的偏心軸回轉(zhuǎn)，借著連桿迫使機(jī)器沿著一定的方向作往復(fù)運(yùn)動(dòng)，以實(shí)現(xiàn)物料篩分作業(yè)的機(jī)械設(shè)備。因此偏心軸的潤滑保養(yǎng)至關(guān)重要。對振動(dòng)平臺偏心軸進(jìn)行潤滑時(shí)，要選擇適合設(shè)備偏心軸使用條件的潤滑油和潤滑脂，由于其不同的品種，在性能上也會有很大的差別，故在潤滑油(或潤滑脂)的選擇上要加以注意。振動(dòng)平臺常用的潤滑脂有鈣基潤滑脂、安徽巢湖同城鈉基潤滑脂、安徽巢湖同城鈣鈉基潤滑脂、安徽巢湖同城鋰基潤滑脂、安徽巢湖同城鋁基潤滑脂、安徽巢湖同城二硫化鉬潤滑脂等。振動(dòng)平臺潤滑脂是由基礎(chǔ)潤滑油、安徽巢湖同城增稠劑和添加劑組成的潤滑劑。潤滑脂對偏心軸潤滑可做到一次潤滑保持長時(shí)間的潤滑效果，且其密封裝置結(jié)構(gòu)簡單，密封良好，得到了廣泛的使用。振動(dòng)平臺偏心軸中潤滑脂的添加量，要以能充滿偏心軸內(nèi)部空間的二分之一到三分之一為適宜，在偏心軸高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)要減少至三分之一，否則過多的潤滑脂會引起偏心軸溫度升高，損壞設(shè)備壽命。當(dāng)振動(dòng)平臺處于高速和高溫的條件時(shí)，潤滑脂已不能適應(yīng)機(jī)器的偏心軸潤滑，需要采用油潤滑，常用的潤滑油有機(jī)械油、安徽巢湖同城氣缸油、安徽巢湖同城高速機(jī)械油、安徽巢湖同城壓縮機(jī)油、安徽巢湖同城變壓器油、安徽巢湖同城汽輪機(jī)油等。通過油潤滑，能夠帶走不銹鋼振動(dòng)篩生產(chǎn)的大量熱能，且能減少機(jī)器的振動(dòng)和降低機(jī)器的噪音。在選擇振動(dòng)平臺偏心軸潤滑油的時(shí)候，粘度是其重要的特性，注意偏心軸轉(zhuǎn)速越高選擇的潤滑油粘度愈低，當(dāng)負(fù)荷重時(shí)要選擇較高粘度的潤滑油。