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產品優(yōu)勢圖


生物質顆粒燃料木質顆粒的問世,可以說完成了翡翠綠色節(jié)能環(huán)保的一次重大發(fā)展。 生物能源是繼原油、煤炭和天然氣之后的第四大能源,不僅降低了天然材料制造成本,還完成了廢棄物的再利用,極大地維護了自然環(huán)境,節(jié)約了資源。 殊不知,如此好的天然材料是如何制作成型的? 生物質燃料的主要制造方法有:冷成型、熱成型和常溫常濕壓制:1、冷成型是在室溫下對生物顆粒進行壓制和擠壓的全過程。 粘連賽主要依靠擠壓成型過程中產生的熱量來促使生物質燃料中木質纖維素的熔接。 冷擠壓成型工藝一般需要很大的成型工作壓力。 為更好地降低工作壓力,可在整個成型過程中加入固定量的粘合劑。2、壓縮成型工藝步驟為:原料粉碎、干混、擠壓加工、冷藏包裝。 根據加熱原料的位置分為兩類:一類是原料僅在成型位置加熱; 另一種是原料在進入制冷壓縮機前,在成型位置被加熱。3、常溫常濕壓制成型:化纖原料腐爛到固定程度后,化纖變得越來越軟,濕而開裂,部分溶解,易收縮成型。貴州生物燃料使用簡單的模具外殼,將溶解的農林廢棄物中的一部分水分擠出,制成低密度收縮材料。



控制好原料的水分也是做好生物質顆粒的關鍵!生物顆粒燃料機在生產制粒的過程中如果原料過干,是需要添加一定量的水分來固定成型,所以原料是有一定濕度的,這個濕度應保持在10-15。如果原料過濕,我們可以采用烘干的方法來實現生物顆粒機的正常運轉,原料的水分千萬不能太大,否則會直接影響產量和成型率及設備使用壽命。 生物質顆粒當潮濕的原料進入制粒室后,壓力滾筒試圖把原料壓入??字校藭r會產生非常大的壓力,這會導致高溫和大量水蒸汽的產生,對設備內部的零件造成腐蝕。當原料被壓入模孔時產生高壓,生物顆粒機的馬達就會負載過大,如果高壓持續(xù)下去的話,馬達就會停轉,這會影響滾筒中的軸承。

產品案例

公司實力

濰坊濰城木屑顆粒燃料也是燃料中比較常用的一種,價格方面相對比較劃算,在加工的時候會因為一些情況而發(fā)生變化,例如不能成型的情況,遇到這種問題應該如何解決呢?木屑燃料不能成型首先要做的工作就是尋找原因,通過多年的加工經驗含水量就是其中要檢查的項目,原材料的含水量是否在百分之二十以下,這個數據也是根據不同的原材料來進行的,顆粒燃料在氣化的過程中,尺寸越小,氣化效率越高,這是因為當尺寸變小時,在生物質內部產生的氣體越容易擴散到表面來。其次,設備的加熱溫度和壓力是重要的一個因素,如果這些都要有問題會造成成型失敗,溫度過低,投入熱量減少,不足以使物料成型,而且還會增加成型機的功率消耗,溫度過高,則會是濰坊濰城成型燃料表面熱分解嚴重,出現裂紋,成型燃料強度下降,甚至是無法成型。

鍋爐顆粒燃料(濰坊市濰城區(qū)分公司)擁有幾十名專業(yè)技術人才、熟練的生產和工程施工人員。并獲得相關資質,是一家專業(yè)從事 取暖顆粒燃料設計、制作、銷售于一體的廠家。全心致力于科研成果轉化為產品的銷售與服務。 我們的宗旨是兢兢業(yè)業(yè)為顧客提供性價比高的 取暖顆粒燃料及周到的服務。全體員工本著“誠信強企,人品造牌”的我公司信念,以締造物美價廉的產品為己任,不斷促使我們進行技術革新、產品創(chuàng)新,以良好有效的 取暖顆粒燃料產品和無微不至的服務來回報社會和百姓。





