產(chǎn)品詳細(xì)介紹

5、伸縮式彎曲軸實現(xiàn)了鋼筋的雙向彎曲,便于復(fù)雜圖形的快速加工。
6、可一次完成多根鋼筋的加工,提高了工作效率。
7、備有圖形數(shù)據(jù)庫,預(yù)存多重圖形供客戶選擇。另有用戶圖形編輯系統(tǒng),用戶可自行編輯存儲。
8、加工過程自動化程度高,行走、彎曲自動完成,無需人工參與,提高了性。
9、彎曲不同鋼筋規(guī)格時,彎曲軸和彎曲心軸更換操作簡便。
10、滾動式上料平臺可承載大量原材料,上料方便,省里。
11、屏幕圖形編輯下載后,自動顯示原料的下料長度,便于操作員操作。
12、采用整體式吊裝,移動不需拆卸,安裝簡便,固定場地生產(chǎn)或頻繁更換場地都適用。


鋼筋彎曲中心因為其的鋼筋彎曲性能,大大解放了人力和勞動強度,而且節(jié)約了鋼筋物料的投入,加快了項目建設(shè)進(jìn)度,所以鋼筋彎曲中心從研發(fā)到投入市場,短短幾年時間,已經(jīng)得到了使用單位的一致認(rèn)可。
1.小型數(shù)控彎箍機應(yīng)放在在干燥,陰涼,通風(fēng)條件良好的場所,避免放置在潮濕環(huán)境,以免造成數(shù)控鋼筋彎箍機線路,部件受到一定的影響。從而影響正常的使用。2.如長期存放數(shù)控鋼筋彎箍機時需要在放置前進(jìn)行的保養(yǎng)工作,對于磨損的部件和機件及時的進(jìn)行更換,定期的對需要潤滑的部件加注潤滑油,從而保證數(shù)控鋼筋彎箍機的使用壽命。3.在放置數(shù)控鋼筋彎箍機時應(yīng)將機械的燃油控制桿置于怠速位置,以免對發(fā)動機造成損壞,各操縱桿置于空擋位置。
2.操作時注意力要集中,要熟悉工作盤旋的方向,鋼筋放置要和擋架、工作盤方向相配合,不能放反。3.操作時,鋼筋必須插頭的中、下部,嚴(yán)禁彎曲超截面尺寸的鋼筋,回轉(zhuǎn)方向必須準(zhǔn)確,手與插頭的距離不得小于200mm。
當(dāng)被調(diào)鋼筋頂動定尺板前進(jìn)到位時,定尺板帶動拉筋移動,拖動方刀臺錘頭下面而實現(xiàn)剪切。剪切完成后,方刀臺靠拉桿彈簧復(fù)位。當(dāng)鋼筋被切斷時,受料架張開卸料,鋼筋落下后,受料架隨即關(guān)閉,接受下一根鋼筋。受料架卸料時,張開時間的長短由時間繼電器控制。如果單機運作出現(xiàn)問題,貿(mào)然聯(lián)機啟動會損害伺服電機傳動系統(tǒng),甚至彎曲機頭受損。需要認(rèn)真的巡檢設(shè)備的各個部位是否正常,鏈接螺栓是否是緊固可靠的,氣管是否有泄露問題等。同時各個部位的緊固螺栓都需要定期的用扳手檢查是否出現(xiàn)松動問題。



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二、操作使用及注意事項
1、本系列機器安裝時四周應(yīng)有足夠的空間,以便保證操作使用的便利,安裝時地面要平整,使設(shè)備低腳確實著地。
2、使用前應(yīng)檢查機器在運輸過程中零部件是否破壞或松動,電氣接線是否可靠,主電機應(yīng)接地。
3、設(shè)備 次開機先進(jìn)行15-30分鐘空載運轉(zhuǎn),檢查各部位有無異常噪音和異常現(xiàn)象,開關(guān)是否靈敏有效。
4、用戶要把彎曲鋼筋的長度和弧度,在本機兩側(cè)安裝送料臺,接料機
5、試彎曲時,轉(zhuǎn)動調(diào)整手輪調(diào)整從動輪的壓入量,逐漸彎曲鋼筋,調(diào)整到所需的圓弧半徑時,記下標(biāo)尺上的讀數(shù)
6、連續(xù)工作時,將從動輪調(diào)整到所需刻度鎖緊調(diào)整滑塊上的鎖緊螺栓,再將鋼筋從一側(cè)穿入工作輪內(nèi)槽進(jìn)行連續(xù)工作



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