吸鹽(再生)：即將鹽水注入樹(shù)脂罐體的過(guò)程，傳統(tǒng)設(shè)備是采用鹽泵將鹽水注入，全自動(dòng)的設(shè)備是采用專(zhuān)用的內(nèi)置噴射器將鹽水吸入(只要進(jìn)水有一定的壓力即可)。在實(shí)際工作過(guò)程中，鹽水以較慢的速度流過(guò)樹(shù)脂的再生效果比單純用鹽水浸泡樹(shù)脂的效果好，所以軟化水設(shè)備都是采用鹽水慢速流過(guò)樹(shù)脂的方法再生，這個(gè)過(guò)程一般需要60分鐘左右，實(shí)際時(shí)間受用鹽量的影響。
  正洗：為了將殘留的鹽徹底沖洗干凈，要采用與實(shí)際工作接近的流速，用原水對(duì)樹(shù)脂進(jìn)行沖洗，這個(gè)過(guò)程的 出水應(yīng)為達(dá)標(biāo)的軟水。一般情況下，快沖洗過(guò)程為5-15分鐘。                          
 設(shè)計(jì)選型指南

1、 設(shè)備選型 
軟化水設(shè)備的選型主要依據(jù)是需水量、原水硬度及適用場(chǎng)合 
1) 相同出水量的設(shè)備有多種型號(hào)，可根據(jù)實(shí)際用水情況選取。 
2) 原水硬度: 
原水硬度 ≤3m·mol/L時(shí)，可以選時(shí)間控制型，按設(shè)備 產(chǎn)水量計(jì)；
原水硬度 ≤6m·mol/L時(shí)，可以按表中設(shè)備的 產(chǎn)水能力選型；
原水硬度 ≤8m·mol/L時(shí)，可按設(shè)備產(chǎn)水能力的平均值選型；
原水硬度8～10m·mol/L，應(yīng)按設(shè)備小產(chǎn)水能力計(jì)算,或采用多級(jí)系統(tǒng)；
原水硬度≥10m·mol/L，須選用多級(jí)處理，一般兩級(jí)處理可達(dá)到要求。 
3) 用水場(chǎng)合：如果配用熱水鍋爐或其他同類(lèi)設(shè)備，可按設(shè)備 產(chǎn)水能力選型；如果向蒸汽鍋爐供水，一般按鍋爐蒸發(fā)量的1.2倍與設(shè)備產(chǎn)水能力匹配。

2、 設(shè)計(jì)安裝要點(diǎn) 
設(shè)備本身結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、占地較小，所以在設(shè)計(jì)安裝方面沒(méi)有特殊要求。在設(shè)計(jì)安裝時(shí)僅需注意以下幾點(diǎn)： 
1) 設(shè)備需簡(jiǎn)單水平地基；距墻約250~450mm，可根據(jù)實(shí)際情況靠邊角布置； 
2) 因?yàn)樵O(shè)備本身較輕，一般只需考慮設(shè)備所裝樹(shù)脂及水的重量即可； 
3) 進(jìn)、出水管為標(biāo)準(zhǔn)法蘭或螺紋連接,需固定支撐好,不能依托閥體做支撐，以防產(chǎn)生應(yīng)力； 
4) 進(jìn)水管上應(yīng)裝Y型過(guò)濾器和水壓表，防止進(jìn)水管路內(nèi)的污物堵塞控制器。設(shè)備運(yùn)行時(shí)有沖洗水排放，就近設(shè)置地漏或排水溝。
5) 鹽水管：鹽水箱應(yīng)盡量靠近軟化罐，鹽水管越短越好； 
6) 排污管不要長(zhǎng)于6米，不要裝截止閥，出口不要高于閥體，終端開(kāi)口以免產(chǎn)生虹吸，彎頭越少越好； 
7) 在設(shè)備附近的墻上安置配電插座，應(yīng)裝有保險(xiǎn)絲(一般不要裝開(kāi)關(guān))，要求接地良好。 

一、一備一用軟化水設(shè)備概述

  一備一用軟化水設(shè)備主要是由兩個(gè)樹(shù)脂罐組成，當(dāng)一個(gè)樹(shù)脂罐進(jìn)行工作時(shí)，另一個(gè)樹(shù)脂罐備用，當(dāng)這只樹(shù)脂罐達(dá)到飽和之后，有另一個(gè)樹(shù)脂罐進(jìn)行工作，這只樹(shù)脂罐進(jìn)入反洗再生狀態(tài)。一備一用軟化水設(shè)備可以連續(xù)24小時(shí)不間斷工作，工作效率高。

二、一備一用軟化水設(shè)備控制介紹

  全自動(dòng)軟水器的再生可根據(jù)流量來(lái)啟動(dòng)，軟水器的工作過(guò)程，由下列幾個(gè)步驟循環(huán)組成：

  A、運(yùn)行(工作)

  原水在一定的壓力(0.2-0.6Mpa)、流量下，通過(guò)控制器閥腔，進(jìn)入裝有離子交換樹(shù)脂的容器(樹(shù)脂罐)，樹(shù)脂中所含的Na+與水中的陽(yáng)離子(Ca2+，Mg2+，F(xiàn)e2+……等)進(jìn)行交換，使經(jīng)過(guò)處理后水的Ca2+，Mg2+離子含量達(dá)到既定的要求(<0.6mmol/L、30mg/L)，實(shí)現(xiàn)了硬水的軟化。

  B、反洗

  樹(shù)脂吸附一定量的鈣鎂離子后失效，再進(jìn)行再生之前先用水自下而上的進(jìn)行反洗，反洗的目的有兩個(gè)：

  一是通過(guò)反洗，使運(yùn)行中壓緊的樹(shù)脂層松動(dòng)，有利于樹(shù)脂顆粒與反洗液充分接觸，二是運(yùn)行時(shí)在樹(shù)脂表層積累的懸浮物及一些碎樹(shù)脂顆粒也隨著反洗水流排除，這樣，交換器的水流阻力不會(huì)越來(lái)越大。為了反洗時(shí)完整顆粒的樹(shù)脂不被沖走，在設(shè)計(jì)軟水器時(shí)，在樹(shù)脂層上留有一定的反洗空間，反洗強(qiáng)度越大反洗空間就越大。反洗的好壞直接影響再生效果。

  C、再生吸鹽

  再生 化鈉溶液)在一定濃度流量下流經(jīng)失效的樹(shù)脂層，將樹(shù)脂上的鈣鎂離子置換下來(lái)，將樹(shù)脂還原再生，使其恢復(fù)原有的交換能力。

  D、置換(慢速清洗)

  在再生液進(jìn)完后，交換器膨脹空間的樹(shù)脂層中還有尚未參與再生交換的鹽液及樹(shù)脂,以小流量的清水和鹽液同方向流動(dòng)，使鹽液和樹(shù)脂充分接觸，從而使樹(shù)脂再生完全并充分利用鹽液。

  E、正洗(快速清洗)

  目的是樹(shù)脂層中殘留的再生廢液及置換下來(lái)的鈣鎂離子，通常以正常運(yùn)行流速清洗至出水合格為止。

  F、再生劑箱注

  向鹽箱注入溶解再生所需鹽耗量的水，為了保證鹽箱中的鹽液濃度能達(dá)到飽和，先應(yīng)保證溶解時(shí)間不小于6小時(shí)，其次，必須保持鹽箱中鹽平面始終高于水平面。

  三、一備一用軟化水設(shè)備特點(diǎn)

  1、自動(dòng)化程度高：全自動(dòng)軟化水設(shè)備經(jīng)過(guò)初期的安裝調(diào)試后，只需人工定期添加再生用鹽，就可以在自動(dòng)條件下實(shí)現(xiàn)連續(xù)產(chǎn)水，節(jié)省大量人力和物力。

  2、工作交換容量大、鹽耗低：全自動(dòng)軟化水設(shè)備由于避免了人為因素的影響，實(shí)現(xiàn)了嚴(yán)格的自動(dòng)控制，一般可使樹(shù)脂工作交換容量達(dá)到1000克當(dāng)量/立方米左右，而鹽耗可小于100克/克當(dāng)量。

  3、電耗低：常用的手動(dòng)設(shè)備至少需要一臺(tái)鹽泵而且經(jīng)常出現(xiàn)腐蝕問(wèn)題，維護(hù)工作量也大，直接影響設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行。而全自動(dòng)設(shè)備不需要鹽泵，電耗較低。

  4、抗腐蝕、抗污染：全自動(dòng)軟化水設(shè)備床體采用玻璃鋼等防腐材料，管路采用ABS工程材料，耐腐蝕能力強(qiáng)，從而徹底解決了設(shè)備腐蝕問(wèn)題。

  5、結(jié)構(gòu)合理，安裝方便：全自動(dòng)設(shè)備整體設(shè)計(jì)合理，占地面積傳統(tǒng)設(shè)備相比大為減少，輕體結(jié)構(gòu)又使設(shè)備安裝方便，可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件靈活布置。

  6、性能可靠、運(yùn)行穩(wěn)定：多年的實(shí)際經(jīng)驗(yàn)應(yīng)用情況來(lái)看，全自動(dòng)軟化水設(shè)備運(yùn)行性能穩(wěn)定，動(dòng)作靈敏可靠，還從未發(fā)生過(guò)異常情況。加上本公司豐富的設(shè)計(jì)及實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)、完備的售后服務(wù)，更使設(shè)備處于良好的運(yùn)行狀態(tài)。